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T-962A-T-962A抽屜式回流焊-T-962A抽屜式回流焊機

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一、抽屜式回流焊概述:

 本產(chǎn)品抽屜式回流焊采用微電腦控制，可滿足不同的SMD、BGA焊接要求，整個焊接過程自動完成，操作簡單；采用快速紅外線輻射和循環(huán)風加熱，溫度更加準確、均勻。模糊控溫技術和可視化抽屜式工作臺，使整個焊接過程在你的可視下自動完成；能完成單、雙面板的焊接；可焊接最精細表貼元器件。

采用了免維護高可靠性設計，讓你用的稱心、放心。

二、產(chǎn)品說明：

1、超大容積回焊區(qū)：

 在效焊接面積達：300 x 320mm，大大增加本機的使用范圍，節(jié)省投資。

2、多溫度曲線選擇：

 內(nèi)存八種溫度參數(shù)曲線可供選擇，并設有手動加熱、強制冷卻等功能；整個焊接過程自動完成，操作簡單。

3、獨特的溫升和均溫設計：

 輸出功率達1500W的快速紅外線加熱和均溫風機配合，使溫度更加準確、均勻，可以按你預設的溫度曲線自動、準確完成整個生產(chǎn)過程，無須你額外控制。

4、人性化的科技精品：

 剛毅的外觀，可視化的操作，友好的人機操作界面，完美的溫度曲線方案，從始至終體現(xiàn)科技為本；輕巧的體積和重量，讓你節(jié)約大量金錢；臺面式放置模式，可讓你擁有更大的空間；簡單的操作說明，讓你一看就會。

5、完善的功能選擇：

 回焊、烘干、保溫、定型、快速冷卻等功能集于一身；可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接；可用作產(chǎn)品的膠固化，電路板熱老化，PCB板維修等多種工作。廣泛適用于各類企業(yè)、公司、院所研發(fā)及小批量生產(chǎn)需要。

6、T-962A技術參數(shù)：

有效焊接面積： 30 x32 cm

產(chǎn)品外型尺寸： 43 x 37 x26 cm

產(chǎn)品包裝尺寸： 50 x 43 x33 cm

額定功率： 1500W

工藝周期： 1～8 min

電源電壓： AC110V ~AC220V/50~60HZ

產(chǎn)品凈重： 12.5Kg

產(chǎn)品毛重： 14Kg

三、操作說明：

1、設備安裝調(diào)試與操作：

 將本機放置在通風的平臺上，周圍不可能有可燃物品，抽屜向外放置，預留抽屜開合的空間，方便操作；機體四邊要求預留20mm的散熱空間，保證底部通風流暢；接上電源，開啟電源開關，前面板液晶屏初始顯示如下圖：

按S鍵,顯示主操作界面:

按F4鍵，切換為英語文件菜單（English Menu---

在主界面下，按F3鍵選取不同的溫度曲線：如曲線1

再按F3鍵，顯示曲線的關鍵參數(shù)：適宜錫漿的種類，回焊的溫度、時間等，如下圖

按F4鍵返回上一個頁面，按F1鍵自動執(zhí)行選定的溫度曲線，工作結束后，自動停機，蜂鳴器報警。

在主面板下，按F2鍵選取手動操作：

按F1鍵，啟動冷卻風機，再按F1/S鍵停止；按F鍵2，啟動電熱，再按F2/S鍵停止。/。

2、曲線選擇：

1---、開機后，按S鍵選取操作界面,按F4鍵選取不同的語言類別,按F3鍵 進入溫度選取界面：

2---、根據(jù)你的加工要求選取不同的曲線。按F1/F2鍵，向前/向后選取不同的溫度曲線，有8種不同的溫度曲線可供你選擇，按F3鍵查看不同的曲線參數(shù)，按F4鍵確認曲線，返回主操作界面。

曲線1，適用于： 85Sn/15Pb 70Sn/30Pb；

曲線2，適用于： 63Sn/37Pb 60Sn/40Pb；

曲線3，適用于： Sn/Ag3.5； Sn/Cu.75 Sn/Ag4.0/Cu.5

曲線4，適用于： Sn/Ag2.5/Cu.8/Sb.5； Sn/Bi3.0/Ag3.0

曲線5，適用于： 紅膠標準固化溫度曲線，Heraeus PD955M

曲線6，適用于： PCB板返修等

曲線7，8，適用于：用戶自設定曲線：

按S鍵進入溫度設定界面:

按F1/F2鍵，向前/向后選取不同的時間點，按F3/F4鍵，向上/向下選取不同的溫度點，選擇多點連成相應的曲線，按S鍵保存：

保存完后，自動返回，如用戶滿意可以按F4鍵選取；如用戶不滿意，在按S鍵重復上邊的操作即可。

3、操作說明：

1---、輕輕將要加工的物品放入抽屜內(nèi)的平臺上，關上抽屜，按F1鍵開機，自動執(zhí)行選定的加溫曲線；液晶屏上顯示當前的執(zhí)行時間、設定溫度、測量溫度，并自動記錄實際的溫度曲線，供用戶比較。

2---、通過抽屜前觀察窗和液晶屏顯示的數(shù)據(jù)、曲線，整個加工過程全在你可視的監(jiān)控中完成，如果加工曲線達不到你的要求可修改參數(shù)。

3---、加工曲線是嚴格按不同的錫漿對回流焊不同的溫度要求預設的，你可根據(jù)不同的需求預設另外的溫度曲線。

4---、加工過程中，如須停止，可按S鍵進行強制終止；加工完成后，風機自動對產(chǎn)品進行冷卻；你也可強制啟動風機進行冷卻。

5---、回焊完成后，如果產(chǎn)品存在缺陷的話，可再重自動焊一遍，也可手動啟動加熱進行回焊。

4、特別提醒：

1---、本機為滿足無鉛雙面焊接，設計有獨特的風道，焊接時PCB板的上面和下面溫度差異較大的，可保證焊上面的元件時，下面的貼片不脫落；為保證小板的焊接要求，建議焊接小板和BGA植錫球時,在料抽底部預放一塊10x10cm的PCB板，可以使焊接質(zhì)量更好。

 2---、環(huán)境溫度較低、潮氣或濕度太大時，建議焊接前要預熱一下機器。操作方法是：選好焊接曲線后，空機自動回焊一次。

 3---、本機不能焊接反光性太強的金屬封裝芯片和金屬屏蔽罩；不可以焊接承受溫度低于250度的塑料插件和物品，敬請注意！

4---、客戶檢測機器溫度的方法：采用標準溫度計，將外置溫度探頭固定在10x10cm的PCB板正面，一定要緊密貼在PCB板的正上面啊！將固定有測溫探頭的PCB板，放入料抽，推入機器內(nèi)，這樣測試的溫度比較符合產(chǎn)品生產(chǎn)實際情況。

5、日常養(yǎng)護：

1---、保持腔內(nèi)清潔：

我們設有內(nèi)腔清潔功能：用過幾次之后，建議你手動開啟加熱和風機2-3分鐘，讓腔內(nèi)殘存的溶劑、焊料加熱揮發(fā)掉，保證內(nèi)腔清潔，和整機性能穩(wěn)定；每停機前一定要開啟風機讓整機充分冷卻后，再關機，這樣可延長使用壽命。

2---、定期清潔抽屜的觀察孔玻璃，保持其清潔。

四、注意事項

 1---、本機電源應可靠接地；長期不用時，應拔掉電源插線。

 2---、本機不設排煙通道，建議按放在通風的地方，防止錫漿揮發(fā)物中毒。

 3---、本機保溫材料已經(jīng)進行嚴格防護處理，未做防護不得隨意拆機。

 無鉛回流焊機ET-3540（可連接電腦編輯曲線---