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適用范圍：
本設備由大功率風機推動一定濃度的砂塵以一定的流速吹過試驗樣品表面,從而評價這些試驗樣品(設備)暴露于干砂或充滿塵土的大氣作用下防御塵埃微粒滲透效應的能力、防御砂礫的磨蝕或阻塞效應的能力及能否儲存和運行的能力。
1.設備為整體框架(回轉)結構形式，試驗箱箱體位于設備中部,風機在設備中后部,回轉循環風道連接試驗裝置,進砂裝置在試驗箱上風口,控溫去濕系統位于箱體后下部，儀表控制系統位于試驗箱的左下面.
2.工作室進風端有旋轉型砂塵進料裝置, 以滿足吹砂吹塵的需要.旋風分離器位于砂塵箱的出風口.
3.循環風道配置有加熱器、除濕裝置等.
4.箱門上設有觀察窗. 試驗箱為單開門，采用雙層耐老化硅橡膠密封.
5.試驗箱、回旋風道外壁材料為冷軋鋼板防銹處理后噴涂,內壁采用SUS304 不銹鋼板加工成型,機架為5#槽鋼防銹處理后噴涂.(設備整體外殼為選配)
6.制冷濕系統選用法國進口泰康全封閉壓縮機,風冷式冷凝器,翅片式對流蒸發器,鐘罩式控溫控濕系統.
7.溫濕度控制采用智能控制器(相對濕度采用直讀式傳感器)(面板控制采用觸摸屏)
8. 砂塵濃度計,直讀式.
9.旋風式砂塵分離器,處理砂塵能力5～8 萬mP3P/h
10.旋轉型砂塵進料器
技術指標:
1.工作室尺寸：W1000mm×D1000mm×H1000mm。(可定制)
2.工作室溫度：RT+10℃～+80℃可調。
3.工作室濕度：≤30%R.H。
4.吹塵試驗成份:含量97～99%的二氧化硅(有棱角的硅石粉)。
5.吹塵試驗砂塵顆粒組成尺寸: 75%為45um、15%為75um、8%為106um、2%為150um。
6.吹塵濃度:10.6±7g/mP3P。
7.吹塵風速:8.9m/s±1.2m/s。
8.吹砂試驗成份: 含量≥95%的二氧化硅(次棱角壯結構石英砂),平均圓度因子為0.2,氏硬度為7。
9.吹砂試驗砂塵顆粒組成尺寸: 1%為大于850um、1.7%為大于600um、14.3%為大于425um、37%為大于300um、28.1%為大于212um、12.7%為大于150um、5.2%為小于150um
10.吹砂濃度:0.177g/mP3P、1.1±0.25g/mP3P、2.2±0.5g/mP3 (可選配)
11.吹砂風速:18～29m/s (150um≤砂塵≤850um)。
12.時間控制:定時自動控制,時控精度1min。
13.面板顯示并可記錄試驗室溫度、相對濕度、砂塵濃度、風速。
14.29m/s 風速下吹砂試驗截面積為800×800mm。
15.循環風道配置有加熱器、冷凍除濕裝置,控溫控濕系統
16.箱門上設有大面積觀察窗、及砂塵擦拭器,附有照明燈
17.溫濕度控制采用智能溫濕度控制器(相對濕度采用直讀式傳感器)
18.砂塵濃度計測量范圍:0～15g/mP3P
19.砂塵分離器處理砂塵能力5～8 萬mP3P/h
20.砂塵空氣循環裝置：循環風道及大功率混流通風機
適用標準:
MIL-STD-810F 美國國防部環境試驗方法；IEC60068-2-68(La)沙塵試驗方法；IEC60529外殼防護等級試驗(IP代碼,防塵試驗)；DIN_40050-9_道路車輛__IP防護代碼；SAE__J2044美國汽車行業標準；GMW 3172（2005）汽車電子可靠性；GMW 3172（2007）車輛環境、可靠性和性能一般要求；JIS D 0205（1987）汽車零件 試驗方法；ISO 12103-1道路車輛一過濾器評價塵土試驗第1部分：塵土試驗方法；VW80101汽車上電氣和電子部件 一般試驗條件；GB/T 2423.37 (2000)電工電子產品基本環境試驗規程 試驗L:砂塵試驗方法；GB4208-93 沙塵試驗方法；GBT10485（2007)道路車輛 外部照明和光信號裝置 環境耐久性；GB4208-2008外殼防護等級試驗標準；GB/T 4942.1-2001《旋轉電機外殼防護分級》；GB/T 4942.2-1993 《低壓電器外殼防護等級》；GB/T 7001-1986 《燈具防護外殼防護等級分類》；GJB150.12 軍用設備環境試驗方法 砂塵試驗
