工件表面質量的好壞直接影響其使用壽命和使用性能，隨著科學技術的進步和社會的發(fā)展，人們對于工件表面質量的要求越來越高，表面形貌測量技術也隨之快速發(fā)展。

1929年，德國的G．Schmaltz首先對表面微觀不平度的參數(shù)進行了定量的測量，隨后出現(xiàn)了一些基于機械和光學方法實現(xiàn)信號轉換的表面特征記錄儀器。

1936年，美國的E J．Abbott研制成功第一臺車間用的測置表面粗糙度的輪廓儀。

1940年，英國Taylor -Hobson公司研制成功了觸針式表面輪廓測量儀Talysurf。

1970年，Meadows提出了基于光學條紋圖分析原理的測量技術，通過提取條紋圖中的相位信息，從而獲取物體表面形貌。表面測量技術的發(fā)展過程由最初的機械觸針接觸式測量發(fā)展到光學非接觸測量，由觸針逐點測量發(fā)展到光學多采樣點測量。

1982年，Binning和Rohrer研制成功了世界上第一臺掃描隧道顯微鏡（STM）。STM基于量子隧道效應，通過檢測隧道電流來獲取表面形貌，具有極高的測量分辨率，能觀察到物質表面排列的單個原子。

1986年，Binning、Quate等人在STM的基礎上發(fā)明了原子力顯微鏡(AFM)。AFM的出現(xiàn)，使觀察物質表面的原子形態(tài)和排布成為可能，在科學研究和工業(yè)生產(chǎn)上有著十分重大的意義。

目前，表面形貌測量方法中，機械觸針式測量、顯微干涉測量和SPM技術在科學研究和工業(yè)領域應用最為廣泛。這三種方法都能達到較高的測量分辨率和精度，而且均有性能較好的商用儀器被開發(fā)出來。

中圖儀器推出的SJ5701粗糙度輪廓測量儀是一款集成表面粗糙度和輪廓測量的測量儀器；采用進口高精度光柵測量系統(tǒng)、高精度研磨導軌、高性能測力系統(tǒng)、高性能計算機控制系統(tǒng)技術，實現(xiàn)對各種工件表面粗糙度和輪廓進行測量和分析。

SJ5701粗糙度輪廓測量儀主要技術指標：

粗糙度測量：

測量范圍：X軸200mm，Z1軸±80μm /±40μm /±20μm；

示值誤差：±5%；

分辨率：Z1軸0.04μm(±80μm), 0.02μm(±40μm), 0.01μm(±20μm)。

輪廓測量：

X軸：

測量范圍：0～200mm；

示值誤差：±(0.8+2L/100)um，其中L為水平測量長度，單位：mm；

分辨率：0.01um。

傳感器Z1軸：

測量范圍：±25mm；

示值誤差：±(1.6+|2H|/100)um，其中H為垂直測量高度，單位：mm；

分辨率：0.01um。