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過盈裝配中常常遇到能耗高、加熱不均勻、工件表面不清潔、硬度下降等等問題，尤其是裝配量少時(shí)加熱麻煩、費(fèi)工費(fèi)時(shí)；量多時(shí)速度太慢、效率低下；不僅工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且工作環(huán)境質(zhì)量差、裝配質(zhì)量得不到保證等難題。為此，寧波市鎮(zhèn)海利德儀器設(shè)備有限公司研制開發(fā)的新一代HLD30系列工頻感應(yīng)加熱器，用完全區(qū)別于傳統(tǒng)的思路和方法，徹底解決了這些難題，它可以非常方便、安全地對軸承、套環(huán)、齒輪、齒圈、聯(lián)軸節(jié)、活塞、電機(jī)殼、電樞、磁極、輪箍、輪芯等各種過盈件進(jìn)行快速加熱，高質(zhì)量地滿足過盈裝配的需要。目前已廣泛應(yīng)用于柴油機(jī)、變速箱、減速機(jī)、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、水泵、工程機(jī)械、鐵路機(jī)車、鋼鐵冶金等行業(yè)。 品牌：寧波利德 質(zhì)保18個(gè)月 HLD系列軸承感應(yīng)加熱器參數(shù)： 型 號 HLD20 HLD30 HLD40 HLD50 HLD60 HLD70 額定功率（ KVA ） 2 5 7.6 8 12 20 額定電壓（ V ） 220 220 380 380 380 380 額定電流（ A ） 9 23 20 21 32 53 加熱工件 內(nèi)徑（㎜） 20-100 20-300 40-160 40-400 最大外徑（㎜） 300 400 360 500 700 寬度㎜ 100 150 150 200 280
功能介紹：
感應(yīng)加熱器模式：時(shí)間控制/溫度控制 *自動(dòng)退磁 快速加熱 高效節(jié)能
加熱后軸承以圓柱方向向外膨脹，可避免安裝時(shí)的損壞，感應(yīng)加熱為一種極佳的加熱方式， 無需預(yù)熱。依重量的不同軸承可在數(shù)秒或數(shù)分鐘加熱至120℃，而不損壞預(yù)先的潤滑。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.線圈繞制：線包采用三組雙玻璃絲銅扁線繞制與加熱工件之間采用反熱輻射技術(shù)。
2.硅鋼片：主機(jī)硅鋼片采用高標(biāo)武鋼冷軋片。
3.主機(jī)殼：主機(jī)殼選用1Cr18Ni9Ti不繡鋼板材制成，不易發(fā)熱，受磁場影響小
4.澆灌環(huán)氧樹脂：采用耐高溫環(huán)氧，專用配方，經(jīng)48小時(shí)固化，導(dǎo)熱性好，易于線包散熱，長期使用不開裂。
5.主機(jī)：主機(jī)耐壓按IEC標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，在2000V電壓下通電5min，此時(shí)絕緣電阻還小于2MΩ，大大保障了操作工人的安全系數(shù)
6.控制柜：采用高容量自愈式補(bǔ)償電容，利用率更高，節(jié)省能源
安裝調(diào)試：
1、將主機(jī)平置于地面上,并保持平穩(wěn)；
2、將主機(jī)的電源接入相應(yīng)的電源插座上并保持接地良好
3. 小型內(nèi)孔工件選相匹配的加熱扼鐵，采用內(nèi)孔穿套扼鐵加熱，大型內(nèi)孔工件采用水平放置支撐架上加熱（上扼鐵選擇最大）
操作規(guī)程：
1、根據(jù)自身的實(shí)際要求，通過控制器上的模式按鈕選擇時(shí)控或溫控，并通過控制器上的增加減少按鍵來設(shè)定所需要的時(shí)間或溫度
2、采用溫度控制，將溫度傳感器探頭放置工件內(nèi)圈邊緣，啟動(dòng)加熱，當(dāng)溫度上升到所設(shè)定的溫度值時(shí)，加熱自動(dòng)停止工作
3、當(dāng)連續(xù)加熱同種規(guī)格的工件時(shí),將定時(shí)器設(shè)置為上次加熱時(shí)所記錄的時(shí)間值,加熱到指定時(shí)間后，加熱器自動(dòng)停止加熱 ,，取出工件即可裝配。
4、工作完成后,關(guān)閉主機(jī)電源開關(guān),拔下電源插頭。
注意事項(xiàng)
1、設(shè)備應(yīng)保證接地可靠。
2、安裝之前,應(yīng)檢查使用電源是否滿足額定電參數(shù)的要求。。
3、加熱時(shí)防止因加熱時(shí)間過長造成工件退火。
