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       我們對(duì)于此種橡膠止水帶設(shè)計(jì)及選用標(biāo)準(zhǔn)： 在工程設(shè)計(jì)及施工選用過(guò)程中，CB型中埋式橡膠止水帶的寬度及厚度應(yīng)按以下條件確定:1、水壓小于4m,水平和垂直變形量不超過(guò)10mm 時(shí)，CB型中埋式橡膠止水帶的寬度不宜小于200mm，厚度不宜小于5mm；2、水壓為4-8m，水平和垂直變形量不超過(guò)30mm時(shí)，CB型中埋式橡膠止水帶的寬度不宜小于300mm，厚度不宜小于6mm；3、水壓大于8m,水平和垂直變形量超過(guò)30mm時(shí)，CB型中埋式橡膠止水帶的寬度不宜小于350mm ,厚度不宜小于8mm；4、水壓不大于8m,水平變形量不超過(guò)20mm，當(dāng)無(wú)垂直變形時(shí)，CB型中埋式橡膠止水帶的寬度不宜小于200mm,厚度不宜小于5mm。
       鋼板止水帶除此之外，當(dāng)結(jié)構(gòu)斷面尺寸大于500mm時(shí)，CB型中埋式橡膠止水帶的寬度不宜小于300mm，當(dāng)CB型止水帶進(jìn)行彎曲放置時(shí)，其轉(zhuǎn)彎半徑不得小于300mm。中埋式橡膠止水帶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)按止水GBl8173.2—2000是利用橡膠的高彈性和壓縮變形性。

      當(dāng)土工布鋪設(shè)完畢，噴灑完第二遍瀝青粘層油并冷卻約2小時(shí)后，應(yīng)及時(shí)拋灑適量的細(xì)黃砂，以防止車輛經(jīng)過(guò) 土工布上時(shí)，由于車輪粘油將布帶起或 破壞，細(xì)砂用 量約1～2kg/m2。
      土工布，又稱土工織物，它是由合成纖維通過(guò)針刺或編織而成的透水性土工合成材料。成品為布狀，一般寬度為4-6米，長(zhǎng)度為50-100米。土工布分為有紡?fù)凉げ己蜔o(wú)紡?fù)凉げ肌＞哂袃?yōu)秀的過(guò)濾、排水、隔離、加筋、防滲、防護(hù)作用，具有重量輕、抗拉強(qiáng)度高、耐高溫、抗冷凍、耐老化、耐腐蝕的特性。

        抗裂纖維作用于砂漿、水泥混凝土中，靠其獨(dú)特的抗拉強(qiáng)度，分散性，熔點(diǎn)燃點(diǎn)，耐酸堿性等性能，能夠有效防止砂漿、水泥混凝土的維系裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。抗裂纖維的注意事項(xiàng)：抗裂纖維放入混凝土攪拌機(jī)中，對(duì)攪拌設(shè)備沒(méi)有特殊的要求，只需要根絕設(shè)計(jì)圖紙的配合比將抗裂纖維頭放入攪拌機(jī)中，并稍微延長(zhǎng)攪拌時(shí)間使抗裂纖維在砂漿、水泥混凝土中攪拌均勻即可。
        抗裂纖維不可取代結(jié)構(gòu)性加強(qiáng)材料，也不可減少主體尺寸，不能單獨(dú)解決沉降，大體積混凝土水熱話和強(qiáng)大外沖力的場(chǎng)合，不能因?yàn)槔w維的使用而降低施工質(zhì)量要求，應(yīng)按國(guó)家技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工和養(yǎng)護(hù)。纖維摻量編輯同伴纖維每立方混凝土摻量0.9-1.8Kg。同伴纖維每噸干粉砂漿料：1kg摻量范圍：0.6-1.8 kg/m混凝土抗裂防滲通常為0.9kg/m。

        聚丙烯纖維施工建議普通抹面砂漿建議每方砂漿摻量：0.9-1.2kg一般1kg/m3。保溫砂漿建議每噸添加量為：1-3kg。混凝土建議每方混凝土摻量為：0.6-1.8kg，一般0.9kg/m3。聚丙烯抗裂防滲短纖維是采用纖維級(jí)聚丙烯為原料，經(jīng)特殊工藝加工處理而形成的高強(qiáng)度束狀單絲有機(jī)纖維，其固有的耐強(qiáng)酸，耐強(qiáng)堿，弱導(dǎo)熱性，具有極其穩(wěn)定的化學(xué)性能。

      國(guó)際上稱為復(fù)合土工排水Geocompositedreinage systems(GDS),又稱三維排水板，土木工程用集排水暗渠材等。是將熱塑性合成樹(shù)脂加熱溶化后通過(guò)噴咀擠壓出纖維絲疊置在一起，并將其相接點(diǎn)熔結(jié)而成的三維立體多孔材料。

      產(chǎn)品性能本產(chǎn)品由本廠與鐵道部第四勘測(cè)設(shè)計(jì)院橋隧處聯(lián)合研制開(kāi)發(fā)。本產(chǎn)品采用高壓聚乙烯擠壓加工而成，具有不同的肋條和溝槽，以適應(yīng)排水、止水和固定的需要，相對(duì)其它軟質(zhì)塑料板材具有一定的剛度，對(duì)保持排水腔有利，材質(zhì)比重較小，成本相對(duì)降低，具有耐寒耐腐蝕、耐菌蝕和掩埋于隧道襯砌中不易老化，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。      盲管砼的拌制要從原材料的級(jí)配、針片狀含量、水泥質(zhì)量等著手，嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，從砼的拌和時(shí)間，用水量等著手，嚴(yán)格控制砼的拌和質(zhì)量，使砼具有良好的和易性，坍落度滿足配合比設(shè)計(jì)的要求。砼運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)后要對(duì)其坍落度重新進(jìn)行檢測(cè)，然后入模。砼的養(yǎng)生應(yīng)在拆模完成后立即開(kāi)始，其方法為草袋覆蓋灑水養(yǎng)生或塑料膜包裹灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生的時(shí)間至少應(yīng)保證七天。

        HDPE雙壁波紋管管道修補(bǔ)要點(diǎn)：1、HDPE雙壁波紋管管道敷設(shè)后,因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞,當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長(zhǎng)度和寬度不超過(guò)規(guī)定時(shí),可采取粘貼修補(bǔ)措施.

　　局部損壞的孔洞直徑或邊長(zhǎng)不大于20mm時(shí),可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼直徑不小于l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板.管壁局部損壞孔洞為20～100mm時(shí),可用聚氯乙烯塑料粘接溶劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加l00mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板.

　　管壁局部出現(xiàn)裂縫,當(dāng)裂縫長(zhǎng)度不大于管周長(zhǎng)的1/12時(shí),可在其裂縫處粘貼長(zhǎng)度大于裂縫長(zhǎng)度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的板,板兩端宜切割成圓弧形.修補(bǔ)前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除,用刮刀將管壁面破損部分剔平修整,并用水清洗干凈.對(duì)異形管,必須將貼補(bǔ)范圍內(nèi)的肋剔除,再用砂紙或銼刀磨平.
　　粘接前應(yīng)先用環(huán)已酮刷粘接部位基面,待干后盡快涂刷粘接溶劑進(jìn)行粘貼.外貼用的板材宜采用,從相同管徑管材的相應(yīng)部位切割的弧形板.外貼板材的內(nèi)側(cè)同樣必須先清洗干凈,采用環(huán)已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶劑.

        無(wú)論哪一種加工方法制造的鋼纖維，在加工過(guò)程中都遇到高熱和急劇冷卻，相當(dāng)于淬火狀態(tài)。因此鋼纖維的表面硬度都較高。用于混凝土補(bǔ)強(qiáng)進(jìn)行攪拌時(shí)很少發(fā)生彎曲現(xiàn)象。如果鋼纖維過(guò)硬過(guò)脆，攪拌時(shí)也易折斷，影響增強(qiáng)效果。在熔抽法生產(chǎn)鋼纖維時(shí)，從熔抽輪下離心噴出的鋼纖維仍處于高溫狀態(tài)，必須用滾筒或振動(dòng)輸送方法分散并進(jìn)行冷卻。否則鋼纖維聚集，熱量難以散發(fā)，反而起退火作用。

       鋼纖維的耐腐蝕性。關(guān)于鋼纖維混凝土耐腐蝕試驗(yàn)的介紹可知，開(kāi)裂的鋼纖維混凝土構(gòu)件在潮濕的環(huán)境中，裂縫處的混凝土碳化，碳化區(qū)的鋼纖維銹蝕，碳化深度和銹蝕程度隨時(shí)間增長(zhǎng)而發(fā)展。
        對(duì)鋼纖維混凝土來(lái)說(shuō)，主要是利用裂后弧度和裂后韌性，雖然裂縫寬度比鋼筋混凝土小，但是終究是有裂縫的，故此應(yīng)對(duì)在潮濕環(huán)境中，特別是在海濱使用的鋼纖維混凝土采取防防銹蝕措施. 試臉證明，在保證鋼纖維混凝土構(gòu)件具有同等承載能力的前提下，采用直徑較大的鋼纖維，能提高耐腐蝕性， 采用涂復(fù)環(huán)氧樹(shù)脂或鍍鋅的鋼纖維，將能提高耐腐蝕性，如果施工工藝許可的話，可只在混凝土表層1-2cm采用這種鋼纖維，必要時(shí)也可以采用不誘鋼纖維。

    回填土是粘性土，在土工布上面需鋪3－5公分的黃沙為比較理想，有利于土工布的濾水；如回填土是一種營(yíng)養(yǎng)土或輕質(zhì)土就無(wú)需再鋪設(shè)一層黃沙，這種土本身就很松很容易濾水。

    排水板在鋪設(shè)時(shí)邊與邊右搭接下來(lái)1－2支點(diǎn)，也可以兩塊底板碰齊，上面利用土工布搭接，只要保持沒(méi)有泥土進(jìn)入排水板的排水通道就 可以,保持排水暢通。
    請(qǐng)?jiān)诟稍铩⑼L(fēng)的環(huán)境下儲(chǔ)存排水板，防止暴曬，遠(yuǎn)離火源。請(qǐng)立放或平放排水保護(hù)板，不得傾斜或交叉橫壓，堆放高度不要超過(guò)3層、不可以重物堆壓。鋪設(shè)時(shí)要平整自然，順坡或依水流向鋪設(shè)。單鋪土工布時(shí)搭接處保證150cm，搭接處用膠或砂土壓實(shí)避免移動(dòng)，并隨后回填，第一層回填土保證夯實(shí)后才進(jìn)行下一步，分層回填必 須夯實(shí)。

    土工膜選型：國(guó)內(nèi)生產(chǎn)土工膜的廠家比較多，產(chǎn)品規(guī)格也五花八門(mén)，有一布一膜，一布二膜，二布一膜，二布二膜及多布多膜等。型號(hào)有200g/m2~1000g/m2等，亦可由用戶根據(jù)自己的實(shí)際情況提出要求，由廠家根據(jù)要求單獨(dú)生產(chǎn)。

    設(shè)計(jì)：復(fù)合土工膜防滲體結(jié)構(gòu)由基面、復(fù)合土工膜、保護(hù)層、塊石（或砼）護(hù)坡共四層組成。復(fù)合土工膜防滲結(jié)構(gòu)體剖面圖（單位：mm）土工膜基面設(shè)計(jì)①鋪膜基面設(shè)計(jì)（即壩殼表面處理要求）為防止復(fù)合土工膜上鋪填土層順其表面滑動(dòng)，增加保護(hù)層（包括護(hù)面）的穩(wěn)定性，將上游鋪膜壩殼表面開(kāi)挖成臺(tái)階段，每級(jí)高差為0.3m，水平寬根據(jù)坡比而定，斜坡設(shè)計(jì)為1 : 1.0。開(kāi)挖成形后，將表面的磚、石塊及*根樹(shù)等清除干凈，并用拍板將表面打緊，平整。
    土工膜保護(hù)設(shè)計(jì)：復(fù)合土工膜的防滲效果取決于施工中和運(yùn)行過(guò)程中塑料膜的完好程度，為了防止人畜踐踏，動(dòng)植物破壞以及減少光熱作用，由于它們是高分子化纖聚合物，故應(yīng)特別避免陽(yáng)光的直接照射，所以復(fù)合土工膜上應(yīng)鋪保護(hù)層。保護(hù)層的顆粒直徑不能太大，否則會(huì)刺破復(fù)合土工膜，一般對(duì)保護(hù)層的顆粒直徑大小要按下式進(jìn)行近似估算。儋州木質(zhì)纖維涂瀝青板廠家直銷（有限公司-歡迎您)黃石木質(zhì)纖維涂瀝青板廠家直銷（有限公司-歡迎您)
      施工方法：鋪設(shè)土工布人工將土工布鋪入溝內(nèi)，鋪放土工布時(shí)溝面上要留有一定的土工布卷邊，以包裹碎石填料。土工布之間留30cm搭接長(zhǎng)度，以保證過(guò)濾效果。土工布敷設(shè)時(shí)采取適當(dāng)?shù)墓潭ù胧乐顾槭涮顣r(shí)移動(dòng)土工布。5、設(shè)置反濾層由篩選過(guò)的中砂、粗砂、礫石等滲水材料按設(shè)計(jì)要求確定層數(shù)和粒徑級(jí)配，其中砂石料顆粒小于0.15mm的含量不大于5%。6、填充碎石選用5-10cm碎石填滿溝槽。施工時(shí)先由人工在溝底鋪筑約30cm厚碎石一層并粗平，再由小型裝載機(jī)將碎石料填入溝槽中。

   影響因素：根據(jù)纖維增強(qiáng)機(jī)理的各種理論，諸如纖維間距理論、復(fù)合材料理論和微觀斷裂理論，以及大量的試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析，可以確定纖維的增強(qiáng)效果主要取決于基體強(qiáng)度（fm），纖維的長(zhǎng)徑比（鋼纖維長(zhǎng)度l與直徑d的比值，即I/d），纖維的體積率（鋼纖維混凝土中鋼纖維所占體積百分?jǐn)?shù)），纖維與基體間的粘結(jié)強(qiáng)度（τ），以及纖維在基體中的分布和取向（η）的影響。當(dāng)鋼纖維混凝土破壞時(shí)，大都是纖維被拔出而不是被拉斷，因此改善纖維與基體間的粘結(jié)強(qiáng)度是改善纖維增強(qiáng)效果的主要控制因素之一。

        混凝土鋼纖維用途：鋼纖維主要用于制造鋼纖維混凝土，任何方法生產(chǎn)的鋼纖維都能起到強(qiáng)化混凝土的作用。纖維的增強(qiáng)效果主要取決于基體強(qiáng)度（fm），纖維的長(zhǎng)徑比（鋼纖維長(zhǎng)度l與直徑d的比值，即I/d），纖維的體積率（鋼纖維混凝土中鋼纖維所占體積百分?jǐn)?shù)），纖維與基體間的粘結(jié)強(qiáng)度（τ），以及纖維在基體中的分布和取向（η）的影響。

　　對(duì)不大于20mm的孔洞,在粘貼完成后,可用土工布包纏固定,固化24小時(shí)后即可還土；對(duì)大于20mm的孔洞和裂縫,在粘貼完成后,可用鉛絲包扎固定.在管道修補(bǔ)完成后,必須對(duì)管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密實(shí).

　　對(duì)損壞管道采取修補(bǔ)措施,施工單位應(yīng)事前取得管理單位和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的同意；對(duì)出現(xiàn)在管底部的損壞,還應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位的同意后方可實(shí)施.如采用焊條焊補(bǔ)或化學(xué)止水劑等堵漏修補(bǔ)措施,必須取得管理單位同意后方可實(shí)施.當(dāng)管道損壞部位的大小超過(guò)上列條文的規(guī)定時(shí),應(yīng)將損壞的管段更換.當(dāng)更換的PE雙壁波紋管材與已鋪管道之間無(wú)專用連接管件時(shí),可砌筑檢查井或連接井連接。

    PVC單壁波紋管是以PVC為主要原料，經(jīng)擠出吹塑而成，它是國(guó)外20世紀(jì)70年代發(fā)展起來(lái)的新產(chǎn)品。PVC單壁波紋管利用其環(huán)形槽的結(jié)構(gòu)，可兼?zhèn)溆瞤vc管的剛性和軟管的柔性，因此使管子具有剛中帶柔的特點(diǎn)，可用于輸送某些液體和氣體以及作為預(yù)埋電線的套管。
    波紋管的內(nèi)、外表面均為波紋狀，其彎曲性、柔韌性雖優(yōu)，但其流體阻力大，且易使內(nèi)表面螺槽處產(chǎn)生懸浮物的沉積。所以PVC單壁波紋管多為壁較薄、強(qiáng)度要求不很高而需自由彎曲的小口徑管，如穿線管、排清水管、排氣管等。益陽(yáng)木質(zhì)纖維涂瀝青板廠家直銷（有限公司-歡迎您)樂(lè)山木質(zhì)纖維涂瀝青板廠家直銷（有限公司-歡迎您)

    橡膠止水帶清除上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)散落的灰渣等污染物,在澆筑上部結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r,首層應(yīng)該先澆筑2cm左右厚度的同等標(biāo)號(hào)砂漿,一方面潤(rùn)濕先期施工的混凝土表層,起到良好的結(jié)合層的作用,另一方面來(lái)檢查模板支護(hù)情況,確保構(gòu)筑物外觀尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
    設(shè)置鋼板止水帶在一定程度上解決了因?yàn)槭┕すに囁较拗?必須留置施工縫而發(fā)生滲漏的問(wèn)題,但是這種方法也有3方面的不足之處:①由于使用大量的鋼板及支撐構(gòu)件造價(jià)高,不經(jīng)濟(jì);②施工工藝較復(fù)雜,需分段焊接止水鋼板、支撐結(jié)構(gòu),在構(gòu)筑物鋼筋結(jié)構(gòu)復(fù)雜時(shí)安裝鋼板較困難,下部結(jié)構(gòu)施工完畢后,要清理被污染的鋼板;③防滲效果不理想,下部結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常碰撞鋼板,導(dǎo)致其變形移位,混凝土澆筑高程也難以控制,上部結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r振搗困難,經(jīng)常因?yàn)槁┱癜粗圃觳馁|(zhì)分為： 橡膠止水帶（R），如：天然膠、氯丁膠、丁苯膠等。

   丙綸土工布：丙綸土工布具有優(yōu)越的透水性、過(guò)濾性、耐用性、可廣泛用于鐵路、公路、運(yùn)動(dòng)館、堤壩、水工建筑、遂洞、沿海灘涂、圍墾、環(huán)保等工程。主要有短纖針刺非織造丙綸土工布和裂膜絲機(jī)織丙綸土工布。
    丙綸土工布機(jī)能：利用丙綸土工布良好的透氣性和透水性，使水流通過(guò)，從而有效的截留砂土流失。丙綸土工布具有良好的導(dǎo)水性能，它可以土體內(nèi)部形成排水通道，將土體結(jié)構(gòu)內(nèi)多余液體和氣體外排。利用土工布增強(qiáng)土體的抗拉強(qiáng)度和抗變形能力，增強(qiáng)建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，以改善土體質(zhì)量。

        當(dāng)鋼纖維混凝土破壞時(shí)，大都是纖維被拔出而不是被拉斷，因此改善纖維與基體間的粘結(jié)強(qiáng)度是改善纖維增強(qiáng)效果的主要控制因素之一。加入鋼纖維的混凝土其抗壓強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、韌性、沖擊韌性等性能均得到較大提高。結(jié)合鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度、彎拉強(qiáng)度（抗拉強(qiáng)度）設(shè)計(jì)公式。

        抗拉強(qiáng)度鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度，可通過(guò)試驗(yàn)所得的劈裂抗拉強(qiáng)度乘以強(qiáng)度折減系數(shù)0.80確定，劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法按GB J81規(guī)定進(jìn)行鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fftk=ftk（1+αt?ρf?lf/df)fftk，ftk－－鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)計(jì)值；αt－－鋼纖維對(duì)鋼纖維混凝土抗拉強(qiáng)度影響系數(shù)，宜通過(guò)試驗(yàn)確定；ρf－－鋼纖維體積率（即鋼纖維摻量體積率）lf－－鋼纖維長(zhǎng)度df－－鋼纖維直徑或等效直徑lf/df－－鋼纖維長(zhǎng)徑比。
        改善辦法：⒈改善基體對(duì)鋼纖維的粘結(jié)性能；即改善混凝土基體，如采用更高強(qiáng)度混凝土⒉增加纖維的粘結(jié)長(zhǎng)度；即增加長(zhǎng)徑比，公式中l(wèi)f/df⒊改善纖維的形狀、增加纖維與基體間的摩阻和咬合力；即提高鋼纖維影響系數(shù)α 鋼纖維的類型。

   單壁波紋管以內(nèi)徑或外徑為基本結(jié)構(gòu)參數(shù)，其他如壁厚、波距、波厚等均以內(nèi)徑或外徑為基準(zhǔn)而確定。波紋高度可用波深系數(shù)K表示，它是波紋管外徑與內(nèi)徑之比，其值越大，波紋的高度越高。波紋管的波形，按沿軸向剖開(kāi)后的幾何形狀可分為螺旋形、U形、C形、S形、V形和Ω形，波形對(duì)管的剛度和強(qiáng)度都有一定影響。

        PVC單壁波紋管與PVC普通管材生產(chǎn)技術(shù)的主要區(qū)別在于其擠出圓環(huán)形斷面的管坯后，趁熱在波紋型吹塑模具內(nèi)成型為波紋管，詳見(jiàn)后述之工藝流程、生產(chǎn)工藝及成型原理。
        生產(chǎn)工藝：將PVC按一定比例加入適當(dāng)助劑混煉，一般采用“Z”型捏合機(jī)或高速捏合機(jī)使其混合均勻，經(jīng)擠出機(jī)造粒或采用雙螺桿粉料一次成型。使用單螺桿擠出機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)一般為30~60r/min,機(jī)頭壓力控制約36~54MPa。巴彥淖爾木質(zhì)纖維涂瀝青板廠家直銷（有限公司-歡迎您)大連木質(zhì)纖維涂瀝青板廠家直銷（有限公司-歡迎您)