TEL MB3M10-313747-1?1

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購買數(shù)控機床時首要考慮的性能目標(biāo)

（1）數(shù)控機床的首要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

數(shù)控車床首要有床身、刀架最大反轉(zhuǎn)直徑、最大車削長度、最大車削直徑等；數(shù)控銑床首要有工作臺、工作臺T形槽、工作臺行程等標(biāo)準(zhǔn)尺寸。

（2）數(shù)控機床的運動目標(biāo)

數(shù)控機床主軸采用直流或交流伺服電動機驅(qū)動，選用高速精細軸承支撐，保證主軸具有較寬規(guī)模和較高反轉(zhuǎn)精度，以及較高的剛度和抗震性。現(xiàn)代數(shù)控機床的主軸遍及到達5000～10000r/min，乃至更高的轉(zhuǎn)速。主軸轉(zhuǎn)速能夠經(jīng)過操作面板上的“主軸轉(zhuǎn)速倍率”開關(guān)直接改變，其調(diào)理規(guī)模為50％～120％，每檔間隔為5％～10％。

（3）數(shù)控機床的精度目標(biāo)

1）脈沖當(dāng)量（分辨率）  脈沖當(dāng)量是影響數(shù)控機床加工精度和表面質(zhì)量的首要要素,因而是數(shù)控機床的重要精度目標(biāo).一般數(shù)控機床的精度目標(biāo)是0.001mm,經(jīng)濟型數(shù)控機床的精度目標(biāo)為0.01mm,精細或超精細數(shù)控機床的精度目標(biāo)為0.001 mm～0.0001mm。

2）定位精度  定位精度是指數(shù)控機床工作臺等移動部件所到達的實踐方位的精度.實踐方位與指令方位的差值為定位差錯.引起定位差錯的要素包括伺服體系、檢測體系、進給體系差錯，以及運動部件的幾何差錯。定位差錯將直接影響零件加工的精度，一般數(shù)控機床的定位精度為0.001 mm～0.018mm。

3）重復(fù)定位精度  重復(fù)定位精度是指在相同的條件下，采用相同的操作方法，重復(fù)進行同一動作時，得到的一致性程度。一般數(shù)控機床的重復(fù)定位精度為0.008mm。

（4）刀具體系

數(shù)控機床包括刀架工位數(shù)、刀具孔直徑、刀桿尺寸、換刀時間等各項內(nèi)容。加工中心刀庫的容量與換刀時間直接影響著生產(chǎn)效率。一般數(shù)控車床的刀抬容量為4～8刀位，中小型加工中心的刀庫容量為16～60把，大型加工中心的刀庫容量為100以上把。

（5）其它目標(biāo)

除了以上性能目標(biāo)外，還有主軸變頻電動機、進給伺服電動機的標(biāo)準(zhǔn)型號和功率等電氣目標(biāo)；冷卻體系目標(biāo)；數(shù)控機床外形尺寸、機床分量等。

AMAT 0010-05197
AMAT 0090-09276
AMAT 0010-10901
AMAT 0020-31708 
AMAT 0190-09427
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