農村生活污水處理方案對比

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工藝流程  

廢水經格柵去除污水中較大渣滓污染物質, 既能保證水泵正常運轉, 又能減少水泵磨損, 然后進人隔油沉砂池, 去除污水中油脂及浮渣后進人調節池。調節池不但起均質均量的作用, 儲存廢水, 而且設置潛水攪拌機, 將污水與污泥充分混合, 起到水解酸化作用。然后利用地勢自流進人SBR反應池,在此完成曝氣、氧化、沉淀、潷水和排出剩余污泥各工序。污水中各污染物去除率分別為BOD595%、CODCr95%、SS90%、。潷出的清水進入接觸沉淀器, 去除細小懸浮物、油脂等。池內剩余污泥經潛污泵排入污泥池進行濃縮, 污泥池上清液回流至調節池。剩余污泥在污泥池中消化及無害化處理后, 定期用真空吸糞車吸走, 可作為農家肥。 廢水所含污染物主要呈溶解、膠體和懸浮等物理形態的有機物質，其污染指標主要有PH、COD、BOD、SS等，此外還有總氮、有機氮、硝態氮、總固體、總磷、根、硫化物和總堿度等。    

工藝簡介

1、進水→細格柵→調節池→初沉池→上流式厭氧污泥床反應器(UASB) →SBR→出水  2、進水→細格柵→調節池→初沉池→氣浮池→UASB→A2/O→出水

方案比較：  

(1)厭氧反應器的選擇  由于屠宰廢水的進水水質中COD和 BOD濃度很高，需要設置厭氧工藝作為好氧工藝處理的前處理，在厭氧處理器的選擇上有一般的UASB工藝以及厭氧接觸法(AC)的比較。  

厭氧接觸工藝又稱厭氧活性污泥法，是對傳統消化池的一種改進。在傳統消化池中，水利停留時間等于固體停留時間，而在厭氧接觸工藝中，通過將由出水帶出的污泥進行沉淀與回流，延長了生物固體停留時間。由于固體停留時間在生物處理工藝中的重要意義，執意改進大大提高了厭氧消化池的負荷能力和處理效率。由于從消化池中流出的混合液中不可避免地帶有一些未分離干凈的氣體，這些氣體進入沉淀池必然會干擾沉淀池的固液分離，因此，一般在消化池和沉淀池之間要增設脫臭設備，以去除混合液中未分離干凈的氣體，即AC工藝中所采用的真空脫氣器。真空脫氣的真空度一般為508mm水柱。

厭氧接觸法對懸浮物高的有機廢水(如肉類加工廢水等)效果很好，懸浮顆粒成為微生物的載體，并且很容易在沉淀池中沉淀。由于厭氧接觸法對廢水SS中所含的細小毛類物質有很好的去除率，達80%以上，所以在整套工藝的設計上未設計氣浮池。采取升流式厭氧污泥床(UASB)處理肉類加工廢水并取得成功的關鍵在于使反應器中維持高濃度的厭氧污泥。但由于肉類加工廢水濃度不高，水利負荷相對較高，若氣-固-液三相分離進行的不好，污泥流失會大于污泥的生成量，使得反應器中的污泥量不斷減少，造成處理效率大幅度下降。要使氣-固-液三相分離得好，除了分離器的設計要合理外，操作運行條件也很重要，操作運行不當，形成的污泥多為絮狀或絨毛狀，這種形態的污泥容易挾帶厭氧消化過程中產生的微氣泡，沉降性能差，氣-固-液三相分離很難進行。同時若采取UASB工藝進行處理，在進水中就必須設專門的設備對SS進行預處理。 經二者比較，本工藝采用厭氧接觸工藝。

工藝優點

（1）采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹；

（2）填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，穩定可靠，同時無需投加藥劑，節約后續成本，降低運行費用；

（3）水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機物，減少后續處理負荷；

（4）沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質；

（5）消毒處理，去除率達到99.4%以上；

（6）妥善處理剩余污泥，保證系統的穩定可靠運行，排泥方便，減少人工操作

（7）采用獨特的構造方式，限度減少臭氣擴散；

（8）運行管理簡單，可根據實際情況進行運行狀態調整

（9）凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標達到國家二級或一級排放標準，

（10）能夠處理污水及其相類似的工業有機污水；

處理后的效果

污水處理系統出水水質較好，主要水質指標可以達到排放標準，能很好的適應進水水質不穩定，系統出水可達到污水排放級標準，有效的解決了該類廢水的現況。根據實際要求及設計工藝，對該生豬屠宰廠采用的“預處理+厭氧處理+好氧處理+生化度處理”工藝，以提高水質，滿足出水達標要求并保證該套污水處理系統長期穩定運行。

人要時刻保持清醒頭腦，敏銳的洞察力，判斷力，善于對自己所處環境做出判斷并適時的抓住機遇迎接挑戰，這才是成功之道。其實話只對了一半，抓住機遇之前，首先也是必須做的就是適應環境，并在這段適應過程中明確自己的人生目標，自如應對。適應是走出低谷，邁向成功的一把燙金鑰匙。