鋼內襯氧化鋁陶瓷管道/連接方式/性能指標/性能特點

鋼內襯氧化鋁陶瓷管道

摘要：鋼內襯氧化鋁陶瓷管道以其耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、抗熱沖擊能力強，機械加工性能好等特性被廣泛應用于燃煤發電時煤粉輸送及石化、冶金、礦山等物料輸送系統。

    我公司直接面向廣大客戶，提供環保技術咨詢、設備咨詢和工業廢氣廢水治理方案等服務，我們始終秉承的企業文化理念是：篤守信用，客戶至上。我們大力倡導“務實、拼搏、創新”的敬業精神，不斷開拓客戶資源和業務領域，與廣大的客戶保持長期穩定的合作，并提供耐磨管道工程咨詢服務。公司積極開展對外交 流與合作，按照國家可持續發展和科學發展觀戰略，努力發展以環境保護和清潔生產為主的綠色工業。

    鋼內襯氧化鋁陶瓷管道是采用自蔓延高溫合成方法使陶瓷和金屬有機地結合起來形成同時具備高耐磨、耐蝕、耐高溫、耐機械沖擊及熱沖擊的復合管材。將Fe2O3和鋁粉按一定比例均勻混合裝入鋼管后,固定在離心機上,待離心機轉速達到一定值后將反應物點燃,便發生燃燒反應，反應的燃燒溫度達3428℃,高于生成物Al2O3和鐵的熔點,使生成物瞬時熔化。熔融態生成物在離心力作用下,可根據其密度不同而相互分離，鐵的密度(7800kg/m3)比Al2O3密度(3970kg/ m3)大,因而鐵層緊靠鋼管表面, Al2O3在朂里層冷卻之后形成了Al2O3陶瓷內襯復合鋼管。公司生產各種陶瓷耐磨管、雙金屬復合管及相應材質的耐磨彎管彎頭、耐磨三通、陶瓷耐磨管道等系列產品，主導產品金屬陶瓷內襯復合鋼管、鋼-高鉻鎳合金雙金屬耐磨復合管道，是具有國際先進水平的新型耐磨、耐蝕、耐高溫的輸送耐磨管道，襯塑管道，聚氨酯系列管件針對各種條件的輸送環境及介質，我公司有針對性的開發出各種耐磨、耐蝕、耐熱性能良好的輸送管道。

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    作為專業的鋼內襯氧化鋁陶瓷管道生產廠家，公司始終奉守著“以人為本、實事求是”的經營管理理念，使我們的產品市場競爭力越來越強。該管從內到外由陶瓷層、過渡層和鋼管層組成。從內到外分別為剛玉瓷層，以鐵為主的過渡層，以及外部的鋼管層。它具有抗磨損、耐高溫、高的硬度和強度，并且抗熱沖擊的性能，陶瓷鋼管外層是無縫鋼管，內層是剛玉。剛玉層硬度高達HV1100-1400，相當于鎢鈷硬質合金，耐磨性比碳鋼管高20倍以上。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷（AL2O3），通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。復合管因充分發揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此，復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。

    該產品耐磨性能好，充分發揮了高鋁陶瓷的耐磨性能；承壓高，可適用于任意壓力等級。使用內襯同外層鋼管結合緊密，采用特殊工藝，復合層之間形成熔接，保證運行可靠性；具有良好的機械沖擊、熱沖擊性能；安裝聯接方便。可采用法蘭、柔性接頭連接，可任意切割焊接。由于該管具有耐磨、耐蝕、耐熱性能，因此可廣泛應用于電力、冶金、礦山、煤炭、化工等行業作為輸送砂、石、煤粉、灰渣、鋁液等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質，是一種理想的耐磨蝕管道。該管可廣泛運用于礦山、電力、冶金、煤炭、化工等行業。

該產品以其耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、抗熱沖擊能力強，機械加工性能好等特性被廣泛應用于燃煤發電時煤粉輸送及石化、冶金、礦山等物料輸送系統。

    本產品具有優異的耐磨、耐酸、耐堿、防結垢、耐輻射、耐水解老化、高彈性、抗機械沖擊等綜合性能。可廣泛用于電力、煤炭、礦山、建材、化工等行業輸送煤粉、灰渣、礦粉、鋁液、泥漿等磨削性顆粒物料和腐蝕性介質。

    電力行業：火力發電廠的除灰管道、灰渣管道、灰水回收管道，對于電廠淡水，海水除灰及酸性介質輸送系統使用聚氨酯復合鋼管更能體現其優越性。

    煤炭行業：洗煤廠重介選煤及長距離施法輸煤管路系統。煤炭開采中的泥沙回填。

    礦山行業：鐵礦礦漿、礦山精礦、尾礦輸送系統，礦山浮選系統閉式循環管道，采金礦的水沙輸送。

    建材、化工行業：鋼鐵廠焦粒的輸送、鋁廠池泥的輸送，水泥廠煤粉的輸送，輸送腐蝕的酸堿、鹽及腐蝕兼有的固體，液體管道，如石油開采中的管道輸送，排淤工程、城市供水系統，鋁液輸送管，均具有明顯效果。

    我公司秉承“以質量求生存，以信譽求發展”的服務宗旨，“與眾不同、開拓創新、為客戶營造更高的商業價值”為經營理念，努力為客戶提供優質服務并堅持以合理價格優質服務及高檔制品為原則，為你提供高品質的鋼內襯氧化鋁陶瓷管道，我廠愿虛心向國內外同行學習，以真誠的合作精神、先進的企業管理、嚴謹的工作作風，與各界的新老朋友攜手共進，共創佳績！