萍鄉無機灌漿料廠家新聞

產品價格：	0/人民幣
最后更新：	2019-02-21 11:04:12
產品產地：	南昌
發貨地：	本地至全國 (發貨期：當天內發貨)
供應數量：	不限
有效期：	長期有效
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公司基本資料信息

北京博瑞雙杰新技術有限公司南昌分部
杜俊先生
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產品詳細說明

新余支座灌漿料。
CGM高強無收縮灌漿料（專用于設備基礎灌漿、梁柱截面積加大灌漿）

★產品特點
1、超早強、高強: 4小時抗壓強度≥20Ｍpa,3天抗壓強度≥30Ｍpa, 28天抗壓強度≥55Ｍpa。
2、微膨脹性: 保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
3、自流性高: 可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
4、抗離析: 克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
5、抗開裂: 現場使用CECS 25：90《混凝土結構加固技術規范》。中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制
等因素裂紋現象。
6、耐久性強: 經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在
機油中浸泡30天后強度明顯提高。
7、可冬季施工: 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

★產品用途
1、用于設備基礎二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結構加固和修補。
技術參數
符合YB/T9261如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式；養護措施應符合國家現行標準《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。-98標準指標
項目
型號抗壓強度（Mpa）豎向膨脹率（%）流動度（mm）坍落度（mm）鋼筋粘結強度（）
1d 3d 28d

通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ≥270---≥6 ≥13
豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02----≥270≥6≥13
超細加固型 15-30 25-45 55-65≥0.02≥270---≥6≥13-----4h1d28d
超早強加固型 20-45 55-75 ≥0.02≥270----------

★產品選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用HGM-1或HGM-2。
2、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用HGM-1或HGM-2 。
3、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用HGM-1或HGM-3型。
4、路面快速搶修，選用HGM-4型。

★施工前準備
1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪拌機; 灌漿料母料配方產品介紹：0#膠晶可以有效提高砂漿的抗離析、抗開裂性能，有效減少和抑制了現場施工時加水量偏多或養護條件不夠所產生的各種質量事故。;
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
3、水桶若干;
4、臺秤若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;
7、灌漿助推器;
8、模板(鋼模、木模);
9、草袋、巖棉被等;
10、棉紗、膠帶;
★灌漿施工
第一步：基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
第二步JGJ 145-2004《混凝土結構后錨固技術規程》。 CECS 25：90《混凝土結構加固技術規范》。 CECS 146：2003《碳纖維片材加固混凝土結構技術規程》。 JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》。：支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠
帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般按通用加固型13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪
拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。
采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。
4、現場使用時，嚴禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示（下頁）
3、二次灌漿時，應符合下列要求。
①、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，
以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
②、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動CGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6小時后用灌漿料“開裂” 灌漿料出現裂紋或裂縫，通常有以下原因： 1、攪拌不勻、養護失誤，也會造成砼的強度不勻、產生的應力不均。2、所用骨料粒徑過大，在水灰比大的情況下極易形成空洞，水分蒸發時會產生“裂紋”；并且因灌漿料表層水泥不能得到完全水化，當底層強度發揮后，其應力大于表層產生的應力，從而出現“開裂”。抹刀
將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
第五步：養護
1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。
4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌
漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小
時,以免損壞未結硬的灌漿層。

★包裝貯運
1、包裝規格：25kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。

★鄭重聲明
本產品使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產生的任何責任，使用時請參照本說明書，相關問題請咨詢當地經銷點或本公司技術服務部門。

混凝土是以水泥為膠凝材料，砂子和石子為骨料，經加水攪拌、澆筑成型、凝結固化成的具有一定強度的一種“人造石材’，其杭壓鍬力很強，而抗拉能力很弱。在混凝土中配置鋼筋以后，混凝土的抗壓強度和鑰筋的抗拉強度都能得到充分的利用，承載能力可較素混凝土構件提高很多。混凝土的抗壓強度高，常用于受壓構件‘若在構件中配置受力鋼筋構成鋼筋混凝土受壓構件，與相同截面尺寸及長細比的素混凝土構件相比，不僅承載能力大為提高，而且受力性能得到改善。在這種清況下，勿筋的作用主要是協助混凝土共同承受壓力，根據構件受力狀況觀置受力鋼筋構成鋼筋混凝土構件。可以充分利用鋼筋和混凝土各自的材料特點，把它們有機地結合在~起共同工作，從而提高構件的承載能力，改善構件的受力性能。鋼筋的作用是代替混攝土受拉(拉區混凝上出現裂縫后)或協助混凝土受壓。新余支座灌漿料。

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