彩鋼壓瓦機擠出機擠出的泥坯，經切割機切成定長，由滾子輸送機送至壓瓦機，由裝料器按規定程序送至下模，彩鋼瓦設備壓出的瓦坯在工作臺轉位后，由卸瓦機的真空吸盤吸取，并轉位放置在輸送線的瓦托上。

  該彩鋼壓瓦機是生產琉璃瓦時用來對真空螺旋擠出機擠制并切割后的粗瓦坯進行精確定型壓制的液壓壓力機。自動彩鋼壓瓦機可單獨安裝使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線等組成瓦坯生產流水線，完全不需要人工進行操作。

  自動彩鋼壓瓦機的工作臺有六個工序，(即六方轉輪)工作臺的翻轉，除有一級機械分度，定位以外，還設置有一套精密定位機構，完全確保每一次沖壓過程中，工作臺模具的準確定位，安裝上模的滑臺是箱體結構，滑臺導軌與機身上導軌，接觸長度大，上模的每一次沖壓，工序對泥坯有二次沖壓即上模一般次壓瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排氣后，上模再向下壓瓦坯到位，才返回一般高位置，因而模具使用壽命長，壓制的產品質量好。

  全自動壓瓦機都會配置有一套潤滑系統，機器運行時，彩鋼瓦設備自動對所有承載軸承，傳動齒輪機構運動導軌等部位進行加油潤滑。

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