不銹鋼拋光封頭，封頭在壓力容器上的使用示意圖，其它，GB150-1998厚度的定義，計算厚度δ是按各章公式計算得到的厚度。需要時，尚應計入其他載荷所需厚度。 設計厚度δd是計算厚度δ與腐蝕裕量C2之和。(3) 名義厚度δn是設計厚度δd加上鋼材厚度負偏差C1后向上圓整至鋼材標準規格的厚度。即標注在圖樣上的厚度。(4) 有效厚度δe是名義厚度δn減去腐蝕裕量C2和鋼材厚度負偏差C1的厚度各種厚度的關系，投料厚度(即毛坯厚度)根據GB150---1998第10章和各種厚度關系圖:δs=δ +C1+C2+Δ1(厚度第一次設計圓整值)+C3(加工減薄量)+(厚度第二次制造圓整值)基本要求，我國現有的封頭標準，是按結構型式(橢圓形、碟形、錐形)、成形方式 (沖壓、旋壓)的不同，而分別制訂的，這不僅造成不同標準封頭質量要求不完全一致的 不合理現象，同時也給標準封頭的選用、標準的修訂帶來某些困難。第一、以往的封頭標 準都是僅與 GB150《鋼制壓力容器》配套的，即只考慮了按規則設計的封頭的制造、檢驗 與驗收要求，而我國早在1995年就完成GB150與JB4732了壓力容器基礎標準的雙軌制( 與 《鋼制壓力容器分析設計標準》)，缺少與分析設計相配套的封頭標準，不能不說是我國 壓力容器標準化工作的一大缺憾。第二，GB150屬強制性標準，而根據GB150編制并與之配 套的封頭標準卻是指導(推薦)性的，這顯然是不合理的，也難以保證封頭這一重要受壓元件的質量。材料分析，容器內徑Di=4000mm、計算壓力Pc=0.4MPa、設計溫度t=50℃、封頭為標準橢圓形封頭、材料為16MnR(設計溫度才材料許用應力為170MPa)、鋼材負偏差不大于0.25mm且不超過名義厚度的6%、腐蝕裕量C2=1mm、封頭拼焊的焊接接頭系數?=1。求橢圓封頭的計算厚度、設計厚度和名義厚度。
