鋼芯膠帶斗式提升機(jī)牽引構(gòu)件采用高強(qiáng)度鋼絲繩芯橡膠帶，克服了鏈條與鏈輪嚙合時(shí)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)載荷，較鏈條提升更輕便，工作平穩(wěn)，能以較快的運(yùn)行速度而達(dá)到較高的生產(chǎn)率，在同樣的生產(chǎn)條件下，膠帶因其工作速度高和自重較輕，可使物料線載荷和牽引構(gòu)件的線載荷較小從而減少整機(jī)的尺寸、自重。同時(shí)，由于膠帶具有良好彈性，柔韌性，在料斗進(jìn)行裝載時(shí)有減振作用。因采用了高強(qiáng)度鋼絲繩芯膠帶，可使提升機(jī)的提升高度及輸送量大為提高，因而鋼絲膠帶斗式提升機(jī)具有良好發(fā)展前景。

TG系列鋼芯膠帶斗式提升機(jī)產(chǎn)品概述：

      鋼芯膠帶斗式提升機(jī)具有輸送量大、體積小、功耗低、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。鋼芯膠帶斗式提升機(jī)適用于干散粉狀物料或物料垂直提升，廣泛應(yīng)于建材、冶金、化工、糧食、電力等行業(yè)散狀物料提升系統(tǒng)，是新型干法水泥廠窯尾入窯生料，生料均化庫、水泥庫入庫物料取代國(guó)外同規(guī)格產(chǎn)品的理想替換品。

      鋼芯膠帶斗式提升機(jī)是用于散粒物料垂直輸送的重要設(shè)備，它具有輸送量大，提升高度高，運(yùn)行平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。廣泛地應(yīng)用于建材、化工、煤炭、電力和港口運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)的物料運(yùn)輸系統(tǒng)中。
TG系列鋼芯膠帶斗式提升機(jī)的性能：

    1.提升范圍廣。TG系列斗式提升機(jī)可提升各種粉狀、粒狀和塊狀（≤30mm）物料，物料溫度≤120℃.
    2.提升高度高。由于鋼絲繩膠帶強(qiáng)度大，運(yùn)行平穩(wěn)，因此TG系列斗式提升機(jī)單機(jī)提升機(jī)高度可達(dá)100m。
    3.提升能力大。TG系列斗式提升機(jī)可提升32-686m3/h。
    4.使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行可靠性好。先進(jìn)的設(shè)計(jì)原來保證了整機(jī)運(yùn)行的可靠性，高強(qiáng)度的鋼絲繩昨晚牽引部件，保證了提升機(jī)長(zhǎng)期高效運(yùn)行，長(zhǎng)期實(shí)踐證明，本提升機(jī)無故障運(yùn)行時(shí)間可達(dá)3萬小時(shí)。
    5.耗用功率小。TG系列斗式提升機(jī)與一般提升機(jī)相比節(jié)約能耗30％以上。
    6.操作維修方便。易損件少，維護(hù)費(fèi)用比一般斗式提升機(jī)減少80％以上。
    7.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，投資少。
    8.密封性好，無環(huán)境污染。
    9.機(jī)械尺寸小。TG系列斗式提升機(jī)與同等提示量的其他各類提升機(jī)相比這種提升機(jī)機(jī)械尺寸較小。
TG系列鋼芯膠帶斗式提升機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

    1.以輸送斗的寬度區(qū)分，共有11種規(guī)格，最大輸送量1325m3/h，最大提升高度<100米，
    2.斗式提升機(jī)以抗撕裂型鋼絲繩芯輸送帶為牽引件。
    3.本機(jī)的頭部、尾部及中部機(jī)殼做了有效的密封處理。
    4.本提升機(jī)為離心式卸料，掏取式裝料。
    5.傳動(dòng)裝置中采用垂直軸減速器和液力偶合器。
    6.傳動(dòng)裝置中設(shè)置了用于設(shè)備檢修的慢動(dòng)裝置。
    7.本機(jī)下部張緊裝置采用平衡絲桿式結(jié)構(gòu)形式。
    8.本機(jī)下部設(shè)有料位計(jì)和速度傳感器，對(duì)提升機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)控。
TG系列鋼芯膠帶斗式提升機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：

斗式提升機(jī)由上部區(qū)段、中部機(jī)殼、下部區(qū)段、帶料斗的輸送帶等牽引部件、傳動(dòng)裝置和室外檢修平臺(tái)組成。
  1.下部區(qū)段，由進(jìn)料口、下部機(jī)殼、改向輪組和張緊裝置組成。
  2.中部機(jī)殼（檢修），每臺(tái)一節(jié),用于安裝、檢修牽引部件。
  3.中部機(jī)殼（防偏），通常每隔5節(jié)中部機(jī)殼放置一個(gè)。
  4.連接板，通常每隔2節(jié)中部機(jī)殼放置一個(gè)。 
  5.中部機(jī)殼（標(biāo)準(zhǔn)），L=2米。
  6.連接框，通常每隔5節(jié)中部機(jī)殼放置一個(gè)。
  7.中部機(jī)殼（非標(biāo)），L在0.5~2米之間。一般安裝在上部區(qū)段第一或第二節(jié)中部機(jī)殼處。
  8.上部區(qū)段，包括上部機(jī)殼和傳動(dòng)滾筒組。
  9.驅(qū)動(dòng)裝置。由電機(jī)、垂直軸減速器、液力偶合器、逆止裝置、慢動(dòng)裝置組成。
  傳動(dòng)裝置有右1、右2、左1、左2之分，圖一為右1裝法。
  10.室外操作平臺(tái)。
  11.帶斗裝置。
TG系列鋼芯膠帶斗式提升機(jī)的各部位特點(diǎn)：

  1、運(yùn)行部件：采用特殊設(shè)計(jì)，帶防撕裂的高強(qiáng)度鋼絲繩芯膠帶，配以專用的膠帶接頭和料斗固定件使膠帶能長(zhǎng)期可靠運(yùn)行，料斗設(shè)計(jì)布局合理，并有不同型式排列，確保物料連續(xù)提升和卸出。
  2、驅(qū)動(dòng)裝置：采用直交軸硬齒面的減速機(jī)與提升機(jī)主軸直聯(lián)，配液力偶合器，慢速檢修電機(jī)和逆止器，傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊合理，實(shí)現(xiàn)柔性起動(dòng)。
  3、上部裝置：滾筒設(shè)計(jì)采用自動(dòng)對(duì)中裝置，滾筒采用高性能橡膠包膠，使用壽命長(zhǎng)，摩擦力大； 
  4、中部機(jī)殼：采用優(yōu)化設(shè)計(jì)機(jī)殼，雙通道設(shè)計(jì)，避免相對(duì)高速運(yùn)行的膠帶帶來的渦流干擾，附設(shè)加強(qiáng)角鋼。
  5、下部裝置：采用齒輪齒條張緊裝置，同步調(diào)節(jié)張緊，尾部滾筒采用自動(dòng)對(duì)中設(shè)計(jì)，并附設(shè)皮帶防跑偏裝置和料位控制儀。 
  6、保護(hù)裝置：本機(jī)在頭、尾部設(shè)置有防跑偏裝置，在膠帶跑偏時(shí)可輸送信號(hào)至中控室，及時(shí)切斷主電機(jī)電源；在提升機(jī)的尾部設(shè)有料位控制儀及旋轉(zhuǎn)開關(guān)。

TG型鋼芯膠帶斗式提升機(jī)主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格：