\r1、自動裝籠系統(tǒng)：主要應(yīng)用于對玻璃瓶、三片罐在殺菌前進(jìn)行自動裝籠作業(yè)，通過網(wǎng)式輸送機(jī)(網(wǎng)鏈?zhǔn)掌科脚_)自動收瓶排列,利用特有的分瓶裝置將完成灌裝封口后的實(shí)瓶進(jìn)行分瓶整列,再由下而上一層一層自動裝迭于殺菌籠里，再通過電動臺車和籠車軌道傳送至殺菌鍋進(jìn)行殺菌，整個裝籠過程隔層板手動釋出、自動上升，自動分瓶、裝瓶，自動下降、滿籠自動停止裝瓶，以完善的配置機(jī)構(gòu)。取代人工裝瓶方式，節(jié)省人力,大大提高生產(chǎn)效率。\r<\/p>\r

\r2、隔層板(耐高溫塑料隔板)手動拆板釋出機(jī)構(gòu)\r<\/p>\r

\r3、裝籠送瓶定位裝置：利用氣壓缸和進(jìn)瓶平衡裝置，將整列好的整層實(shí)瓶平穩(wěn)送至殺菌籠內(nèi)，并自動壓實(shí)緊密排列,然后回歸至準(zhǔn)備位置，繼續(xù)循環(huán)下一層運(yùn)送動作,直至完成整籠裝瓶；全部動作定位由光電開關(guān)控制,運(yùn)送平穩(wěn)、準(zhǔn)確到位,瓶層緊湊、排列整齊。\r<\/p>\r

\r4、主機(jī)裝籠液壓升降臺：裝籠升降臺是將殺菌籠底托及隔層板升送至裝瓶高度并自動準(zhǔn)確定位,繼而進(jìn)行**層實(shí)瓶裝籠,當(dāng)裝完一層實(shí)瓶后，再將升降臺降下置于第二層裝瓶高度并連續(xù)循環(huán)進(jìn)行下一層裝瓶,直至裝好整個殺菌籠；由液壓升降系統(tǒng)裝置配以PLC可編程控器自動控制所有上升下降等的動作。\r<\/p>\r

\r5、電動臺車：本系統(tǒng)臺車采用電力驅(qū)動。臺車沿著軌道來回運(yùn)送籠筐至自動裝卸籠系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)裝卸飲料產(chǎn)品。\r

\r6、空籠、滿籠進(jìn)出裝籠、卸籠機(jī)內(nèi)由人工完成。\r<\/p>\r

\r7、自動卸籠系統(tǒng)：其工作原理與自動裝籠系統(tǒng)相反。\r<\/p>\r

\r基本配置：\r<\/p>\r

\r采用PLC可編程計(jì)算機(jī)自動控制器、光電開關(guān)、行程開關(guān)、氣動控制等控制系統(tǒng)，機(jī)械動作的準(zhǔn)確性高，且操作容易\r<\/p>\r

\r全部采用304不銹鋼制作\r<\/p>\r

\rPLC西門子、電控元器件施耐德\r<\/p>\r

\r意大利雷吉納聚本烯網(wǎng)帶\r<\/p>\r

\r技術(shù)參數(shù)：\r<\/p>\r

\r電機(jī)功率：3kw\r<\/p>\r

\r生產(chǎn)能力：24000BPH\r<\/p>\r

\r外形尺寸：4300×1800×1800mm      \r<\/p>\r

\r6500×1800×1800mm\r<\/p>\r

\r \r<\/p>\r<\/p>