其主要原因是因硫及鎂，稀土的氧化與蒸發造成的。一般情況下，滯留時間不超過20min。試驗表明，厚壁鑄件，當碳當量超過共晶成分是可能產生開花石墨。但增加的碳含量增加鐵水鎂回收率。因此，大多數高碳低硅生產的原則，通常硅含量在2％左右控制。此外，碳當量，鑄件壁厚的選擇：當管壁厚度為6.5？76毫米，碳當量的4.35％至4.7％，壁厚>76毫米，碳當量的4.3％到40.35％。(6)滯留時間：鐵液中鎂的含量是隨孕育處理后停留時間的增加而減少。能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性，其次，對于體積大，笨重，外表面復雜的零件。這兩種方法操作簡單氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察，測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現自動，定量測漏。
K9級球墨鑄鐵管（Ductile Cast Iron Pipes）
k9是一種壁厚等級標準，9是一種系數。e=k×（0.5+0.001×DN）
e是壁厚，DN是公稱直徑
離心鑄鐵管***小壁厚為6mm，非離心鑄鐵管和管件***小壁厚為7mm。
e＝K(0.5＋0.001DN)
式中：e —— 標準壁厚，mm；
DN —— 公稱直徑，mm；
K —— 壁厚級別系數，取一系列整數:7、8、9、10、11、12...
球墨鑄鐵管()不同于灰鑄鐵管的鑄造，它是鑄管行業的高科技產品，它從原料選擇及每道工序的質量控制都有嚴格的要求。
· 球墨鑄鐵的原材料要求含磷≤0.1％、含硫≤0.015％，否則有脫磷、 脫硫措施。
· 熔煉的鑄鐵鐵水，再以電爐提高鐵水溫度達1550℃左右。
· 隨之添加鎂、鈣、鈰等堿土金屬或稀土金屬的球化劑，使含在鑄鐵中的石墨組織從片狀變成球狀；
· 添加球化劑后的鐵水應以光譜儀快速檢驗鐵水中主要化學元素的含量及金相分析。
