八、灌漿施工：
1、較長設備或軌道基礎，對大面積暴露于室外的灌漿料構件而言，高強無收縮灌漿料澆筑后，由于長時間受到風吹及太陽照射，溫度和濕度的變化，引起灌漿料中水分的變化，伴隨著失水的過程，必然要引起高強無收縮灌漿料的收縮，與相對濕度有關的稱為干燥脫水，與濕度有關的稱為溫度灌漿料的化學植筋適用于受彎、受剪、受壓、受拉新老構件連接錨固。主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。脫水，干縮使灌漿料凝固過程中因體內多余水分蒸發而發生體積縮小的現象。這種收縮現象即可發生在塑形階段，也可發生在凝結硬化過程中，如果表面的水分蒸發過快，截面上形成濕度梯形，造成內部與表面收縮的不均勻而產生拉應力，當拉應力大于當時強度時，更會產生細小裂紋，這就是高強無收縮灌漿料表面裂縫往往出現在終凝前的原因。這些細小裂紋得不到及處理，硬化過程中又得不到及時的保濕養護，便發展成表面裂縫，嚴重的可能造成貫穿性裂縫。應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示：
3、二次灌漿時，應符合下列要求：
① 二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
② 灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用CGM-Ⅳ型高強無收縮灌漿料。
⑥、當設備基礎灌漿量較大時，CGM-Ⅳ型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
