（資質企業(yè)）：白銀本地的水下切割隊伍

沉井堵漏的后續(xù)要點

       沉井下沉至設計標高后，應進行沉降觀測，待8h內累計下沉量不大于10mm時，方可進行封底。沉井封底時影響沉井防水后果的要害，封底有拍攝封底和不排水封底。（即干封底和水下封底）兩種方式。

       沉井下沉時，就應當做好封底籌備。由于有的沉井在軟土中排水下沉時，下沉速度很快，當沉井下沉到設計標高以后，若不及時封底，有可能使沉井偏差增大，大批土體涌進井內，將給封底工作帶來艱苦。

1.排水封底

       排水封底能節(jié)儉大批混凝土，確保封底混凝土的強度和抗?jié)B性，并能加快工程進度，省往水下封底混凝土的養(yǎng)護和抽水時光，故在地址條件允許的情形下，應盡量采用排水封底。

     （1）排水。由于新澆筑的混凝土底板，在未到達設計強度之前不能抵御地下水的壓力。因此，在封底時，要器重排水工作。每個沉井至少要設置一個集水井，一般設在井底深處，但不能靠近刃腳，以免帶走刃腳下泥砂，是沉井發(fā)生傾斜。集水井埋設以后，應挖數(shù)條排水溝。溝內及集水井四周應拋碎石或礫石，使從刃腳下滲透井內的水經(jīng)排水溝流進集水井內。集水井深度應便于水泵從井內抽水，一般應大于600mm。

       集水井一般用鋼板焊成方形或圓形井管，但在井管頂部應帶有法蘭盤，以便封閉集水井時應用。

     （2）封底。①素混凝土墊層。在澆筑混凝土墊層前，依據(jù)地質條件先鋪快石或碎石作為擠淤和濾水辦法，厚度應根據(jù)當時具體情況斷定。為防止新澆混凝土被水沖洗，以及因振搗混凝土而產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，故在碎土層上鋪一層油氈或中、粗砂起隔將作用，并可恰當增長混凝土中的水泥用量。②澆筑鋼筋混凝土底板。在沉井底板施工前，將井壁凹槽新老混凝土接觸面鑿毛，先沖洗干凈。在軟土中封底時，宜分格對稱進行，防止沉井不均勻下沉。

       抽水的集水井，要待沉井防水混凝土底板到達設計強度后才結束抽水，用素混凝土填滿，然后，用事先籌備好的帶螺栓孔德鋼蓋板和橡皮墊圈蓋好，擰緊法蘭盤上的所有螺栓。集水井的上口標高，應比鋼筋混凝土底板頂面標高下200～300mm，待集水井封口完畢后，再用混凝土找平。

       2.不排水封底

       不排水挖土下沉的沉井應采用水下混凝土封底。為確保封底質量，應注意一下幾點：①封底前進行水下基底丈量，繪出沉井基底簡圖，注明基底個點標高和刃腳標高。②盡可能將井底浮泥肅清清潔，并展100～200mm厚的碎石墊層。③新老混凝土接觸面應沖洗清潔。④混凝土和易性要好，宜采用坍落度為18～22cm（開端時為16～18cm）的高流動度混凝土。⑤混凝土采用導管輸送到井底，導管應隨混凝土面的不斷身高而上拔，以防止地下水進入導管，但應保證導管埋入混凝土的深度為0.5～10m。⑥澆灌時須沿沉井全斷面有效半徑為3～4m。若沉井底面積較大，可用多根導管同時澆灌，但要使各導管保持大致雷同的澆灌高度。如基底不處于同一程度上，則混凝土應從低處開端開端澆灌。⑦當水下封底混凝土達到所需強度后，方可從沉井中抽說（養(yǎng)護期至少7～10h）

       所需強度后，方可從沉井中抽說（養(yǎng)護期至少7～10h）