甘肅金昌G04262派克濾芯

纖維材料的過濾原理
    粉塵被纖維材料分離的過程、按其工藝條件劉分兩個(gè)階段穩(wěn)定狀態(tài)和非穩(wěn)定狀態(tài)。
    第一階段  濾材是清潔6t，其材質(zhì)結(jié)構(gòu)形狀固定不變。當(dāng)含塵氣流通過濾材的孔隙通道時(shí)，在各種過濾機(jī)理的共同作用下，塵粘被分離出來，積貯于其內(nèi)孔表面或迎風(fēng)面上。這時(shí)候、給定氣流速度，濾材阻力是相對穩(wěn)定的。本階段實(shí)際上是短暫的。很快就會(huì)結(jié)束。
    第er階段  隨著濾材上的粉塵越積越多，形成塵講，構(gòu)成新的過濾層。濾樹個(gè)的孔隙通道也被阻堵，越來越變得細(xì)窄。這時(shí)，在同樣氣流速度—L，濾材阻力不斷上升，過濾效率也隨之上升，過濾作用處于非穩(wěn)定狀態(tài)之下 
  
纖維濾料性能的優(yōu)劣直接關(guān)系到纖維過濾器的除塵性能。而纖維濾料的性能主要靠纖維的物化性能來實(shí)現(xiàn)，因此，對于工業(yè)煙塵過濾用纖維，其物化性能應(yīng)滿足如下基本要求：
  (1)耐溫性能好。纖維開始軟化、蠕變以及斷裂的溫度越高越好．至少應(yīng)高于250℃；
  (2)斷裂強(qiáng)度高，至少不小于0．5N／t盟；
  (3)有較高的韌性，斷裂伸長應(yīng)在15％左右；
  (4)具有良好的耐酸、堿及有機(jī)溶劑腐蝕性，在長期使用條件下于70％；
  (5)具有良好的疏水性、耐磨性和阻燃性；
  (6)良好的可紡性，原料經(jīng)濟(jì)，來源廣泛。
  
纖維物化性能的定義纖維強(qiáng)力保持率不低
    (1)纖維長度。纖維長度是指在無外力作用時(shí)伸直所測兩端間距離。纖維的可紡性與纖維長度有關(guān)：在保證成紗有一定強(qiáng)度的前提下，單纖維越長，可紡文數(shù)越高。如棉纖維長度一般不低于25刪，實(shí)際棉纖維長度在25—38刪之間。對于合成纖維和金屬絲來說，纖維長度范圍可根據(jù)需要切斷，一般切成棉型、中長型和毛型。纖維長度范圍分別是33—38刪、51—76刪、76—102刪。
    (2)纖維細(xì)度。細(xì)度即纖維的粗細(xì)程度。單纖維越細(xì)，則纖維在成紗、成聞、成織物或氈時(shí)更均勻，成品變形小、尺寸穩(wěn)定性好。紉度在我國法定計(jì)雖單位中稱“線密度”，單位te(特)。1000 m的纖維重為1g時(shí)為1快x。
    (3)斷裂強(qiáng)度。斷裂強(qiáng)度是用來衡量纖維品質(zhì)的主要指標(biāo)之一。斷裂強(qiáng)度常用相對強(qiáng)度來表示，單位是N／tex。

液壓油濾芯性能與用途
液壓油濾芯用于吸油過濾，濾除工作介質(zhì)中的固體顆粒及膠狀物質(zhì)，有效控制工作介質(zhì)的污染度。安裝在油箱內(nèi)，且必須安裝在油箱液面以下。
濾芯過濾材料采用不銹鋼編織網(wǎng)或銅網(wǎng)，可反復(fù)清洗使用。
通常液壓油系統(tǒng)中一般會(huì)有部分金屬顆?；旌想s質(zhì)，這些雜質(zhì)都會(huì)對機(jī)器造成很大程度的損傷，這時(shí)候液壓油濾芯就起到了作用。
濾芯可以過濾液壓系統(tǒng)油中所含的雜質(zhì)、金屬顆粒等，進(jìn)而使進(jìn)入主機(jī)的油為純凈、雜質(zhì)少的，這樣可以保護(hù)機(jī)器的安全運(yùn)行，延長機(jī)器壽命。液壓油濾芯在液壓系統(tǒng)中用于濾除工作介質(zhì)中的固體顆粒及膠狀物質(zhì)，能夠有效控制工作介質(zhì)的污染程度，減緩機(jī)器老化造成的損失。油中的雜質(zhì)會(huì)造成腐蝕加快，增加機(jī)械磨損，降低工作效率，使油品變壞降低設(shè)備使用壽命，嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生油路堵塞造成生產(chǎn)事故。通過使用濾芯不僅可使系統(tǒng)快速達(dá)到并維持期望的油液清潔水平而且減少軸承磨損可延長油液的使用壽命。

濾芯特性
濾芯杰出的化學(xué)兼容性，適合過濾強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及有機(jī)溶劑;
濾膜為折疊式深層過濾，膜過濾面積大;
液壓油濾芯壓差低，納污能力強(qiáng)，使用壽命長;
有較寬的過濾精度可選擇。