TPE護套耐候耐磨電纜 生產廠家

TPE護套耐候電纜用作控制控制連接線廣泛使用控制單元中如工業電子系統，數據傳輸系統、機器人和物流系統等。抗撕裂有TPE絕緣材料和無粘連的TPE外護套材料的完美結合及防水解，抗菌，阻燃等特性使得該電纜在拖鏈系統的勢得到大發揮。

隨著新能源汽車的發展，許多電纜企業紛紛轉型充電樁電纜及電動汽車線產業，因此帶動了彈性體等線纜料企業的發展。充電電纜因其具有應用環境的特殊性，對材料具有很高的要求。

電纜護套層有著使絕緣層與水、空氣或其他物體隔離，防止絕緣受潮和使絕緣層不受機械傷害等作用，其材質的選擇也多種多樣，有TPE、TPU、XLPO、NBR+PVC、氯丁橡膠等。

那么電纜對護套材料的要求及TPU護套相比于其它材質護套有哪些優勢？今天我們來了解一下！

一、充電電纜在使用過程中的要求有哪些？

1. 電纜環境使用要求

自然環境

充電汽車電纜長期暴露在室外，會遇到日光照射、潮濕、冷凍等，因此需要電纜具備抗UV、耐低溫性等。中國地域廣，需要滿足不同地域條件使用要求。

人為環境

充電過程中難免會出現拖拽、扭曲、彎曲、拉伸等現象，極易造成機械損傷，因此需減少曲饒應力，增加電纜的柔軟性。在使用過程中也可能會造成酸堿液體的腐蝕，因此需要具備優良的耐化性。

2. 功能使用要求

電動汽車充電時除了充電還需要通訊，必要時需要自動控制。

3. 安全性要求

電動汽車充電過程時間較短，電流強度大，使用頻率高，保證良好的絕緣性同時還要求材料具有一定的耐高溫、耐老化性能，并且在燃燒時具有無鹵阻燃和低煙密度。

二、護套材質TPE與其它材質的性能對比

電纜護套指的是電纜的外層，也就是外被。起到隔離內部絕緣層等與外界的作用，防止絕緣受潮，使內部不受機械傷害等。因此，電纜在使用過程中對護套材料有嚴格的要求。

TPE（熱塑性聚氨酯彈性體）是一種比較特殊的彈性體，硬度范圍很寬，并且在高硬度下仍可保持良好的彈性和韌性；另外，TPU比重低，只有1.0~1.2g/cm3，同重量材料制備更多產品，更經濟。

充電樁電纜TPE護套一般指的是聚醚型TPE，因聚醚型TPE的強度、耐水解性及低溫性能會更優越一些。

由表中數據對比分析可以看出：

1、在機械性能上，TPE的拉伸強度遠遠優于其它護套材料，在25Mpa以上；伸長率也是在500%以上，具有良好的承載能力、抗沖擊性和減震性能；

2、在溫度性能上，TPE耐低溫性更為優越，可以達到-50℃，完全可以滿足在北方嚴寒的環境；

3、80 kN/m的抗撕裂強度可以有效防止護套層開裂；

4、TPE護套具備無鹵阻燃的特性，對環境不會造成污染。

5、聚醚型TPU在耐曲繞性、耐磨、耐油、耐水解及耐候性方面也是極為優越；

綜上，從不同護套層材質性能方面的數據對比來看，聚醚型TPU作為充電電纜護套層材質，的確具有很大的優勢。

TPE護套耐候電纜特性：

電纜的長期工作溫度應不超過70℃

可彎曲性、耐潮濕、耐寒、耐油、抗紫外線

TPE護套耐候電纜結構：

導體：超細裸銅絲，采用了針對拖鏈應用特殊束絲方式，符合DIN VDE 0295 6類

絕緣：質特制PVC混合材料

芯線標識：顏色區分 數字編碼加黃綠地線，符合DIN 47100標準

中間填充：特殊加強筋

線芯成纜：采用了針對拖鏈應用特殊絞合方式(多芯梅花型排列)

屏蔽：鍍錫銅絲，80%以上高密度編織

護套：特制TPE混合材料，全擠壓式，護套顏色：灰色 黑色 橙色等。

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