Hastelloy B
上海圓鼎金屬材料有限公司常年與日本鋼廠（新日本鋼鐵（新日鐵NSSC）、神戶制鋼所（神鋼KOBELCO）、日新制鋼株式會(huì)社（日新NISSHIN STEEL）、日本冶金（YAKIN）、日本大同（DAIDO）、日本日立（HITACHI）、美國鋼廠（美國鋼鐵公司（United States Steel Corpration）卡內(nèi)基鋼鐵、阿塞洛米塔爾鋼鐵集團(tuán)（Arcelor Mittal）、美國冶聯(lián)(Allegheny Technologies)ATI、美國SMC公司、美國哈氏合金(HAYNES)、美國Crucible熔爐斯伯、美國芬可樂（FINKL））、德國鋼廠：（德國蒂森克虜伯鋼鐵公司（ThyssenKrupp Steel AG）、德國布德魯斯(Buderus)、德國撒斯特(Saarstahl)、德國葛利茲、德國舒馬赫、德國蒂森克虜伯VDM）合作，如你在尋找原材中發(fā)現(xiàn)無處可尋，不妨致電我們。
Hastelloy B在化學(xué)、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，尤其是在硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等工業(yè)中
Hastelloy B化學(xué)成分：
鎳Ni余量
鉬Mo26-30
鐵Fe：4.0-6.0
鉻Cr：≤1.0
鈷Co：≤2.5
碳C：≤0.05
錳Mn：≤1.0
釩V：≤0.04
硅Si：≤1.0
磷P：≤0.04
硫S：≤0.03
Hastelloy BHastelloy B 的物理性能:
密度9.24g/cm3
熔點(diǎn)1330-1380℃
HastelloyB機(jī)械性能最小值
合金和狀態(tài)
抗拉強(qiáng)度Rm N/mm2690
屈服強(qiáng)度RP0.2N/mm2310
延伸率A5 %40
Hastelloy B具有以下特性:
1.控制鐵元素和鉻元素在最低含量，阻止β 相Ni4Mo 的生成。
2.對(duì)還原環(huán)境的優(yōu)異的耐腐蝕性。
3.極好的抗中等濃度硫酸和許多非氧化性酸腐蝕性。
4.很好的抗氯離子還原應(yīng)力腐蝕開裂性（SCC）。
5.優(yōu)秀的耐各種有機(jī)酸腐蝕的能力。
Hastelloy B金相結(jié)構(gòu):
為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。通過控制鐵和鉻含量在最小值，降低了加工脆性，阻止了在700-870℃間Ni4Mo 相的析出。
Hastelloy B耐腐蝕性:
鎳鉬合金的碳、硅含量極低，降低了焊接熱影響區(qū)碳和其它雜質(zhì)相的析出，因此其焊縫也具有足夠的抗腐蝕性。合金Hastelloy B-2在還原性介質(zhì)中具有很好的抗腐蝕性，如各種溫度和濃度的鹽酸溶液。在中等濃度的硫酸溶液（或者含有一定量的氯離子）中也具有很好的抗腐蝕性。同時(shí)也能用于醋酸和磷酸環(huán)境。合金材料只有在適宜的金相狀態(tài)和純凈的晶體結(jié)構(gòu)時(shí)才能具有最好的耐腐蝕性。
Hastelloy B應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：在化學(xué)、石化、能源制造和污染控制領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用，尤其是在硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等工業(yè)中。不銹鋼中的主要化學(xué)成在其中產(chǎn)生什么樣的作用，今天跟大家介紹一下4種常見的化學(xué)成分和幾種熱處理的方工和特點(diǎn)：
①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時(shí)，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．
②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．
③銅作為輔助合金之一，它鋼的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時(shí)更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實(shí)質(zhì)就是鎳銅合金。
④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實(shí)質(zhì)就是鎳鉬合金。
熱處理方式和特點(diǎn)：
①固溶強(qiáng)化是金屬強(qiáng)化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強(qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí)，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其最大的特點(diǎn)。
②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。
③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵拢辖鸬木Ы缡潜∪醐h(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。
