NO4400
不銹鋼是因?yàn)楹幸欢康你t合金元素，能使鋼材表面形成一層不溶解于某些介質(zhì)的堅(jiān)固的氧化薄膜（鈍化膜），使金屬與外界介質(zhì)隔離而不發(fā)生化學(xué)作用。所以對(duì)比其它鋼種來(lái)說(shuō)更不容易生銹鋼，其耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。所以合金原素成分的選擇至關(guān)重要。我們來(lái)看一下這個(gè)牌號(hào)的不銹鋼能用于哪個(gè)領(lǐng)域。
NO4400合金其化學(xué)成分主要由 30%Cu 和 65%Ni 加少量的Fe(1%-2%)所組成。由于化學(xué)成分上的差異，它又可以有多種合金牌號(hào)，但是他們之間在耐蝕性上并沒(méi)有顯著差別。合金比純鎳更耐還原性介質(zhì)的腐蝕，而較純銅更耐氧化性介質(zhì)的腐蝕?；瘜W(xué)成分主要由30%Cu和65%Ni加上少量的Fe(1%-2%)所組成。組織結(jié)構(gòu)為典型單相奧氏體組織。由于鎳和銅可以任何比例互溶，故一般沒(méi)有金屬間相析出。在金相顯微鏡下非浸蝕條件觀(guān)察此合金的組織，可見(jiàn)奧氏體基體上有非常彌散的非金屬雜夾物，例如硫化物和硅酸鹽。在某些條件下，也可觀(guān)察到有碳化物存在。
NO4400化學(xué)元素成分：
C: ≤0.3 ，
Si: ≤0.50，
Mn: ≤2.0,
Ni: ≥63，
Cu: 28～34 ,
S: ≤ 0.024 ,
Fe ≤ 2.5 ,
NO4400耐腐蝕性
耐腐蝕性能一般情況下比鎳銅更優(yōu)越,它比純鎳更耐還原性介質(zhì)的腐蝕，比純銅耐氧化性介質(zhì)的腐蝕，對(duì)硫酸、磷酸、碳的耐腐蝕性非常好。特別是耐氫氯酸的腐蝕，對(duì)熱濃堿也有優(yōu)良的耐腐在氟氣、鹽酸、硫酸、氫氟酸以及它們的派生物中有極優(yōu)秀的耐蝕性。同時(shí)在海水中比銅基合金更具耐蝕性
NO4400屬可變形加工的鎳-銅系鎳基合金，具有很好的耐海水腐蝕和抗化學(xué)腐蝕性能，耐氯化物應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能強(qiáng)。該合金是為數(shù)不多的能使用在氟化物中的合金之一。在氫氟酸和氟氣介質(zhì)中具有很好的耐氧化物應(yīng)力裂變腐蝕，如海水、鹽水環(huán)境中。在中等濃度的堿性和鹽溶液中，Monel 400也有非常好的抗腐蝕性能。在較冷的的堿性環(huán)境下，該合金被用在弱酸如硫磺、氟化氫環(huán)境中
NO4400在濃度小于85%的硫酸中都是耐蝕的。Monel400是可耐氫氟酸中為數(shù)極少的重要材料之一。
NO4400在多數(shù)水腐蝕情況下，不僅耐蝕性極佳，而且孔蝕、應(yīng)力腐蝕等也很少發(fā)現(xiàn)，腐蝕速度小于0.025mm/a。
NO4400在空氣中連續(xù)工作的最高溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小于0.026mm/a。氨：由于Monel400合金鎳含量高，故可耐585℃以下無(wú)水氨和氨化條件下的腐蝕
NO4400用途:船用換熱器、海水淡化設(shè)備、鹽生產(chǎn)設(shè)備、海洋與化學(xué)加工設(shè)備、螺旋槳軸及水泵、汽油及水箱等不銹鋼中的主要化學(xué)成在其中產(chǎn)生什么樣的作用，今天跟大家介紹一下4種常見(jiàn)的化學(xué)成分和幾種熱處理的方工和特點(diǎn)：
①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性．含量高時(shí)，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．
②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．
③銅作為輔助合金之一，它鋼的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時(shí)更為明顯。蒙乃爾系統(tǒng)實(shí)質(zhì)就是鎳銅合金。
④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實(shí)質(zhì)就是鎳鉬合金。
熱處理方式和特點(diǎn)：
①固溶強(qiáng)化是金屬?gòu)?qiáng)化的一種重要形式，通過(guò)形成固溶體使金屬?gòu)?qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí)，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒(méi)有明顯降低，這是其最大的特點(diǎn)。
②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。
③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵?，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開(kāi)裂。
