N06600
不銹鋼是因為含有一定量的鉻合金元素，能使鋼材表面形成一層不溶解于某些介質的堅固的氧化薄膜（鈍化膜），使金屬與外界介質隔離而不發生化學作用。所以對比其它鋼種來說更不容易生銹鋼，其耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。所以合金原素成分的選擇至關重要。我們來看一下這個牌號的不銹鋼能用于哪個領域。
N06600
合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能、優良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。
N06600化學成份：
鎳Ni（最小值72）
鉻Cr（最小值14）（最大值17）
鐵Fe（最小值6.0）（最大值10.0）
碳C（最大值0.15）
錳Mn（最大值1.0）
硅Si（最大值0.5）
銅Cu（最大值0.05）
鋁Al（最大值0.3）
鈦Ti（最大值0.3）
硼B（最大值0.006）
磷P（最大值0.015）
硫S（最大值0.015）
N06600物理性能：密度8.47g/cm3、熔點1354-1413℃
機械性能：
抗拉強度(MPA):RmN/mm2；550-690Mpa
屈服強度（MPA):RP0.2N/mm2；205-345Mpa
延伸率:A5%、35-55
N06600根據不同的形式和條件，600合金產生的強度和硬度是不同的。在退火條件下,合金的屈服強度為25,000 psi to 50,000psi(172 MPa to 345 MPa)。在這個范圍內，其延伸率將為35%到55%。然而，對于冷加工的材料，其抗拉強度最高能達至220,000 psi (1517 MPa)。因此，在以上文章中，所做出來的值都是有典型區域的，除了規定了最大值和最小值，不會產生特定的數值N06600應用領域
侵蝕氣氛中的熱電偶套管
氯乙烯單體生產:抗氯、氯化氫、氧化和碳化腐蝕
鈾氧化轉換為六氟化物:抗氟化氫腐蝕
腐蝕性堿金屬的生產和使用領域，特別是使用硫化物的環境
有機或無機氯化物和氟化物的生產:抗氯和氟氣腐蝕
核反應堆
熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣氛中
石油化工生產中的催化再生器在700℃以上的應用中推薦使用合金600H以獲得較長的使用壽命。 不銹鋼中的主要化學成在其中產生什么樣的作用，今天跟大家介紹一下4種常見的化學成分和幾種熱處理的方工和特點：
①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．
②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．
③銅作為輔助合金之一，它鋼的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯。蒙乃爾系統實質就是鎳銅合金。
④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實質就是鎳鉬合金。
熱處理方式和特點：
①固溶強化是金屬強化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現象。在溶質含量適當時，可顯著提高材料的強度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其最大的特點。
②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產生強化；而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產生強化。兩者都是以固溶強化為前提，都是為了提高合金強度。
③沉淀強化以時效強化為前提，目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強度。
④晶界強化的出現時因為在高溫下，合金的晶界是薄弱環節，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。
⑤退火：退火態為出爐基礎狀態。實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；消除應力，以防止變形或開裂。
