N08810
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N08810能耐很多腐蝕介質腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應力腐蝕開裂性能。高鉻含量使之具有更好的耐點腐蝕和縫隙腐蝕開裂性能。該合金具有很好的耐硝酸、有機酸腐蝕性，但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。除了在鹵化物有可能發生點腐蝕外，在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性。在水、蒸氣以及蒸汽、空氣、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性。
N08810化學成分：
鎳 Ni:30.0-35.0
鉻 Cr：19~23
鐵 Fe：0.05-余量
碳 C ：≤0.15-0.1
錳 Mn：≤0.15-1.50
硅Si：≤1.0
硫 S ：≤0.015
銅Cu≤0.75
鋁Al≤0.6
鈦Ti 0.6
密度 8.0g/cm3
熔點 1350-1400℃
N08810在常溫下合金的機械性能的最小值:
抗拉強度Rm N/mm2:450
屈服強度RP0.2N/mm2:180
延伸率A5%:35
N08810具有以下特性：
1.在高達500℃的極高溫的水性介質中具有出色的抗腐蝕性
2.很好的抗應力腐蝕的性能
3.很好的加工性
N08810金相結構:
為面心立方晶格結構。極低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了結構的穩定性和最大的抗敏化性以及抗晶間腐蝕性。950℃左右的低溫退火保證了細晶結構。
N08810應用范圍應用領域有：
1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕
2.蒸汽加熱管——很好的機械性能
3.加熱元件管——很好的機械性能
對于應用于高達500℃的環境，合金供貨態為退火態。
不銹鋼中的主要化學成在其中產生什么樣的作用，今天跟大家介紹一下4種常見的化學成分和幾種熱處理的方工和特點：
①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．
②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．
③銅作為輔助合金之一，它鋼的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯。蒙乃爾系統實質就是鎳銅合金。
④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實質就是鎳鉬合金。
熱處理方式和特點：
①固溶強化是金屬強化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現象。在溶質含量適當時，可顯著提高材料的強度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其最大的特點。
②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產生強化；而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產生強化。兩者都是以固溶強化為前提，都是為了提高合金強度。
③沉淀強化以時效強化為前提，目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強度。
④晶界強化的出現時因為在高溫下，合金的晶界是薄弱環節，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。
⑤退火：退火態為出爐基礎狀態。實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；消除應力，以防止變形或開裂。
