NS336
不銹鋼除了圓鋼外還有板材，依不同的交貨狀態有可以稱為鋼板、開平板、卷板;軋制工藝的不同有可以分為冷軋板和熱軋板；依厚度不同又有薄鋼板、中板、厚板、特厚板之說；千奇百怪的叫法不僅僅是從常規理解上體現還體現在化學成分/硬度/密度等性能的差異性上，不管圓鋼也好，板材也好，它們的化學成分都是一樣的。
NS336發展的趨勢是進一步提高合金的工作溫度和改善中溫或高溫下承受各種載荷的能力，延長合金壽命。就渦輪葉片材料而言，單晶葉片將進入實用階段，定向結晶葉片的綜合性能將得到改進。 此外，有可能采用激冷態合金粉末制造多層擴散連接的空心葉片，從而適應提高燃氣溫度的需要。就導向葉片和燃燒室材料而言，有可能使用氧化物彌散強化的合金，以大幅度提高使用溫度。為了提高抗腐蝕和耐磨蝕性能，合金的防護涂層材料和工藝也將獲得進一步發展。
NS336高溫合金概述：
是以鉬、鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，
具有優良的耐腐蝕和搞氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和
疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發動機零部件、宇航結構部件和化工設備。合金的加工和焊
接性能良好，可供應各種板材、棒材、管材、絲材、帶材和鍛件。
NS336化學成分：
鎳Ni余量
鉻Cr（最小值20）（最大值23）
鉬Mo（最小值8）（最大值10）
鈮Nb（最小值3.15）（最大值4.15）
鐵Fe（最大值5）
碳C（最大值0.1）
錳Mn（最大值0.5）
硅Si（最大值0.5）
鈷（最大值1）
鋁Al（最大值0.4）
鈦Ti（最大值0.4）
磷P（最大值0.015）
硫S（最大值0.015）
NS336特性:
此合金具有以下特性:
1.對氧化和還原環境的各種腐蝕介質都具有非常出色的抗腐蝕能力
2.優秀的抗點腐蝕和縫隙腐蝕的能力，并且不會產生由于氯化物引起的應力腐蝕開裂
3.優秀的耐無機酸腐蝕能力，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸以及硫酸和鹽酸的混合酸等
4.優秀的耐各種無機酸混合溶液腐蝕的能力
5.溫度達40℃時，在各種濃度的鹽酸溶液中均能表現出很好的耐蝕性能
6.良好的加工性和焊接性，無焊后開裂敏感性
7.具有壁溫在-196~450℃的壓力容器的制造認證
8.經美國腐蝕工程師協會NACE標準認證(MR-01-75)符合酸性氣體環境使用的最高標準等級VII
NS336金相結構: 為面心立方晶格結構。當在約650℃保溫足夠長時間后，將析出碳顆粒和不穩定的四元相并將轉化為穩定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶強化后鎳鉻矩陣中的鉬、鈮成分將提高材料的機械性能，但塑性會有所降低。
NS336耐腐蝕性:
合金在很多介質中都表現出極好的耐腐蝕性。在氯化物介質中具有出色的抗點蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和侵蝕的性能。具有很好的耐無機酸腐蝕性，如硝酸、磷酸、硫酸、鹽酸等，同時在氧化和還原環境中也具有耐堿和有機酸腐蝕的性能。有效的抗氯離子還原性應力腐蝕開裂。在海水和工業氣體環境中幾乎不產生腐蝕，對海水和鹽溶液具有很高的耐腐蝕性，在高溫時也一樣。焊接過程中無敏感性。在靜態或循環環境中都具有抗碳化和氧化性，并且耐含氯的氣體腐蝕。
NS336應用范圍應用領域有：
軟化退火后的低碳合金625廣泛的應用于化工流程工業，較好的耐腐蝕性和高強度使之能作為較薄的結構部件。625合金可以應用于接觸海水并承受高機械應力的場合。典型應用領域：
1.含氯化物的有機化學流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合
2.用于制造紙漿和造紙工業的蒸煮器和漂白池
3.煙氣脫硫系統中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風扇（潮濕）、攪拌器、導流板以及煙道等
4.用于制造應用于酸性氣體環境的設備和部件
5.乙酸和乙酐反應發生器
6.硫酸冷凝器 不銹鋼中的主要化學成在其中產生什么樣的作用，今天跟大家介紹一下4種常見的化學成分和幾種熱處理的方工和特點：
①鎳是主要的成分之一，能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．
②鉻也是主要的成分之一，能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．
③銅作為輔助合金之一，它鋼的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯。蒙乃爾系統實質就是鎳銅合金。
④鉬作為輔助合金之一可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．哈氏合金實質就是鎳鉬合金。
熱處理方式和特點：
①固溶強化是金屬強化的一種重要形式，通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現象。在溶質含量適當時，可顯著提高材料的強度和硬度，而塑性和韌性沒有明顯降低，這是其最大的特點。
②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產生強化；而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產生強化。兩者都是以固溶強化為前提，都是為了提高合金強度。
③沉淀強化以時效強化為前提，目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強度。
④晶界強化的出現時因為在高溫下，合金的晶界是薄弱環節，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。
⑤退火：退火態為出爐基礎狀態。實質是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進一步熱處理做準備；消除應力，以防止變形或開裂。
