DGP150-130X9,DGP150-130X8,DGP150-130X7自平衡泵

●DGP150-130X9,DGP150-130X8,DGP150-130X7自平衡泵產品概述

DGP系列臥式自平衡多級鍋爐給水泵，是為加速多級離心泵技術發展，滿足用戶需求，在吸收消化國外先進技術的基礎上，結合本公司多年研發經驗設計的創新產品，產品性能達到業內同類產品的先進水平，是普通多級離心泵的替代品。該型泵典型特點表現于在結構徹底取消傳統的用于平衡軸向力的平衡盤系統，超越葉輪對稱布置自動平衡軸向力，這一創新使得多級泵運行具有節能高效、平衡可靠、易損件少、運行成本大大降低等優勢。

礦用多級泵是一種常見的揚程比較高的、使用范圍廣的工業用離心泵，礦用多級泵也有很多個系列，如D型的、DG型、DF型、DM型(這些都是臥式礦用多級泵)，DL型、DLR型、GDL型(這些是立式礦用多級泵)。礦用多級泵在使用的過程當會出現一些常見的問題，如平衡盤磨損、啟動后水泵不出水、啟動后水泵不動、軸承發熱等，下面介紹礦用多級泵啟動后不出水的原因。1）人為的因素。有部分用戶因原配電機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結果造成了流量小、揚程低甚至不上水的后果。2）動力機維修不靈。電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未徹底排除因素也會使水泵轉速改變。3）離心泵本身的機械故障。

●DGP150-130X9,DGP150-130X8,DGP150-130X7自平衡泵執行標準

GB/T5657-95《離心泵技術條件（3類）》

JB/T1051－93《多級清水離心泵型式及基本參數》

GB/T3216－2015《回轉動力泵 水力性能驗收試驗1級和2級》

MT/T114－2005《煤礦用多級離心泵技術條件》

●DGP150-130X9,DGP150-130X8,DGP150-130X7自平衡泵型號意義

DGP280－43X6

DGP－表示多級節段式鍋爐給水泵自平衡型

280－表示泵的設計點流量為280m3/h

43-表示泵的設計點揚程為43m

6－表示級數為6級

●DGP150-130X9,DGP150-130X8,DGP150-130X7自平衡泵應用范圍

DGP系列臥式自平衡多級鍋爐給水泵，可供輸送清水或物理化學性質類似于清水的液體，適應于中、低壓鍋爐給水，也適應于工廠或城市高壓給排水。輸送介質溫度為－20到160攝氏度，進口允許壓力小于0.6MPA。

●DGP150-130X9,DGP150-130X8,DGP150-130X7自平衡泵結構特點

DGP型臥式自平衡型結構離心泵，其吸入口和噴出口均垂直向上，用拉緊螺栓將泵的進水段、中段、出水段、次級進水段連成一體，所需泵揚程的高低可以通過增減泵的級數來確定。

水泵的主要零件：進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、正葉輪、反葉輪、軸、節流減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等。

轉子由裝在軸上的正葉輪、節流減壓裝置、反葉輪、軸套、軸承擋套等零件組成，軸承采用“固－游式”干油潤滑結構，驅動端采用圓柱滾子軸承，從動端采用角接觸球軸承。

泵的工作室由進水段、中段、次級進水段、正導葉、反導葉、過渡管組成。

泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用密封膠或"O"型圈密封，轉子部分與固定部分之間裝有密封環、導葉套等進行密封，當密封環和導葉套的磨損程度已經影響泵的工作性能時應及時予以更換。

軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環的位置安放要正確，填料的松緊程度必需適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內，腔內要通入一定壓力的水，起水封水冷或水潤滑作用。在軸封軸可更換的軸套以保護泵軸。

該系列泵通過彈性聯軸器由原動機直接驅動。從原動機方向看，泵為順時針方向旋轉。

DP自平衡多級泵為單吸或雙吸進口的臥式節段式多級離心泵，泵的進水口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、正葉輪、反葉輪、軸、節流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成；中段由高強度的穿杠螺栓和進出水段聯接，泵的進水段、中段、出水段之間的密封面 均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封；轉子由裝在軸上的正葉輪、節流減壓裝置、反葉輪、軸套等零件組成軸承采用“固-游式”干油潤滑結構，驅動端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；泵的工作室由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、過渡管等組成；

●DGP150-130X9,DGP150-130X8,DGP150-130X7自平衡泵十大優勢

新結構——具有葉輪對稱布置的轉子部分，使正、反兩組葉輪在運行中產生的軸向推力基本得到相互抵消，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝備，突破了多級泵的傳統結構。

新技術——獨有的節流、減壓裝置，通過螺旋槽節流套，進一步減少了介質從高壓側向低壓側的泄漏，泵的容積效率高。

高效節能——采用先進的水力模型，由于泵轉子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導葉的對中性問題總是處于適宜狀態，不會像普通多級泵的結構隨平衡盤的磨損、轉子部分前移而出現效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄漏，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2%－3%。

高可靠性——自平衡泵的軸向力載荷使泵的磨損和系統干擾降底。極小部分殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態，軸的受力狀態均勻，且就力峰值較原型結構大大降低，從而提高了泵轉子的剛性和臨界轉速，使泵轉子運行的平衡和可靠性顯著提高。

高穩定性——水力性能及結構設計經全面優化，以及通過葉輪和導葉的適當搭配，使泵在長期運行后仍然能保持其高度的穩定性和極高的運行效率。

汽蝕性能好——優化后的水力模型極結構設計，加上精密的鑄、可靠的耐磨材質，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機運行平衡、噪音低。

機封可靠性強——泵啟、停時轉子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向脈動，克服了一直困擾多級泵的機封可靠性差這一難題。

檢修方便——快速的裝配和拆卸設計,允許水泵在不拆卸泵體和進、出口管路的情況下更換密封、軸承、泵內沒有平衡盤等易損部件、節省了大修和檢查時間。

低維護率——采用精密鑄，減少了易損部件以及維修拆裝次數，延長了產品壽命，避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護成本。

適應性強——零部件具有高度的可互換性，取消了小間隙平衡盤裝置，比傳統結構多級泵更適應于介質性質更為惡劣的場合。