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受國家開展和變革委員會工業司委托,中國機床工具工業協會曾于2004年2月安排專業人員,赴東北老工業基地對機床工具市場進行了專項調查。調研重點是了解機床工具的使用情況和東北老工業基地改造對機床工具的整體需求,一起就國產數控機床的開展和機床功用部件的攻關作業尋求了用戶意見。
在調研中發現,早期出廠的某些加工中心,因為刀庫、機械手等質量問題影響主機使用,主軸軸承及轉臺的精度達不到用戶要求。據大連、沈陽多家用戶反映,國產數控機床的主要毛病大多出在功用部件上,它是影響國產數控機床使用的主要本源。從國產數控機床的開發和使用來看,功用部件急需技術攻關并實現產業化。
跟著數控機床向高速、高精、智能、復合、環保方面開展,對數控刀具提出了“高精度、高效率、高可靠性和專門化”的新要求。在調研中,用戶對國產數控刀具滯后現象反映適當激烈。國產數控刀具在壽數、可靠性等方面差距顯著,不管在種類、功能和質量上都遠遠不能滿意用戶要求。因為國產刀具種類少、壽數低,嚴重影響數控機床效率的發揮。調研企業進口的數控機床,配用大量進口數控刀具,因為價格昂貴,用戶不堪負擔。據反映,轎車發動機制造業、航空設備制造企業等大量進口數控刀具。據不完全統計,沈陽5家企業年進口數控刀具5千多萬元。
用戶建議,工具職業應加強高功能刀具、雜亂刀具的開發使用,推行陶瓷、金剛石刀具和立方氮化硼超硬刀具,進步硬質合金刀具的使用比例,開展各種專用刀具。研討和開發刀具涂層新材料和新工藝。鼓勵引入先進技術和設備,進步專業化生產規模和水平。