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錘式破碎機目前分重型及輕型兩種,環(huán)錘式碎煤機(輕型環(huán)錘式破碎機)適用于莫氏硬度二級物料的破碎,使用碎煤環(huán)錘。環(huán)錘式碎石機(重型環(huán)錘式破碎機)適用于莫氏硬度五級以下的脆性物料的破碎,使用碎石環(huán)錘。碎石環(huán)錘質量大于碎煤環(huán)錘的質量,從而提高環(huán)錘的沖擊力,達到破碎礦石的目的
錘式破碎機用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強度不超過100MPa,含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、磚瓦、石灰石等。還用于破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。
錘式破碎機的主要工作零件是帶有錘子的轉子,轉子主要是由主軸、圓盤、錘軸和錘子組成。紅星錘式破碎機各部件采用先進的優(yōu)質材料鑄造,耐磨性好,抗沖擊力強,經(jīng)久耐用,為錘破機的高效運轉,大產(chǎn)量破碎提供了有力保障。
1.軸承過熱
原因:潤滑脂不足或過多;潤滑脂污穢變質;軸承損壞。
排除方法:加注適量潤滑脂,軸承內(nèi)潤滑脂應為空間容積的50%;定期清洗軸承,更換潤滑脂,更換軸承。
2.出料粒度過大
原因:錘頭磨損過大;篩條斷裂。
排除方法:停機清理錘式破碎機篩條縫隙中的堵塞物;調整給料設備。
3.產(chǎn)量減少
原因:篩條縫隙被堵塞;給料不均勻。
排除方法:停機清理篩條縫隙中的堵塞物;調整給料設備。
4.彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲
原因:錘軸松動;彈性圈磨損。
排除方法:停機并擰緊錘軸螺母;更換錘式破碎機彈性圈。
5.機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲
原因:非破碎物進入機器內(nèi)部;襯板緊固件松弛,錘頭撞擊在襯板上;錘頭或其它零件斷裂。
排除方法:停機清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。
6.機器震動
原因:更換錘式破碎機錘頭時選擇或安裝不合要求;錘頭折斷,轉子失衡;錘軸變彎、折斷;三角盤或園盤裂縫;地腳螺栓松動。
排除方法:卸下錘頭、按重量選擇錘頭,使每支錘軸上錘頭的總重量與其相對錘軸上錘頭的總重量相等,即靜平衡達到要求;更換錘頭;更換錘軸;電焊修補或更換;緊固地腳螺栓。
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