湖南135履帶皮帶扒渣機的優(yōu)越性能：
135履帶皮帶扒渣機是永力通公司經(jīng)過1年時間，詢問多種施工情況，結(jié)合客戶的要求與信息反饋，經(jīng)歷了多次實地測試推出來的重磅機型，該機型適合2.2*2.3米以上施工斷面，適用坡度為8-15度左右，可以作細料細渣裝載輸送，履帶底盤采用和挖掘機一樣的結(jié)構(gòu)和液壓配置，推渣力度大，性能穩(wěn)定，有較高的性價比和實用性，保證了小坡度行走的安全性，價格便宜，小投入，是小坡度巷道出渣的理想設(shè)備，受到用戶的一致青睞。
135履帶皮帶扒渣機液壓油泵嚴重磨損原因及改進方法：
扒渣機液壓泵嚴重磨損對扒渣機有著致命的影響，因此扒渣機出現(xiàn)此類問題必須及時解決。維修扒渣機液壓泵時從以下三點查找故障原因：
（1）檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況
最簡單的方法是把動臂升起，看其是否有明顯的自由下降。若下落明顯則拆卸油缸檢查，密封圈如已磨損應(yīng)予更換。
（2）檢查操縱閥
首先清洗扒渣機液壓油泵安全閥，檢查閥芯是否磨損，如磨損應(yīng)更換。安全閥安裝后若仍無變化，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0.06MM，磨損嚴重應(yīng)更換。
（3）測量液壓泵的壓力
若壓力偏低，則進行調(diào)整，加壓力仍調(diào)不上去，則說明液壓泵嚴重磨損。
一、一般造成動臂帶載不能提升的主要原因為：
1、扒渣機液壓油泵嚴重磨損
在低速運轉(zhuǎn)時泵內(nèi)泄漏嚴重；高速運轉(zhuǎn)時，泵壓力稍有提高，但由于泵的磨損及內(nèi)泄，容積效率顯著下降，很難達到額定壓力。液壓泵長時間工作又加劇了磨損，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化、損壞，喪失密封能力，液壓油變質(zhì)，最后導(dǎo)致故障發(fā)生。
2、液壓元件選型不合理
動臂油缸規(guī)格為70／40非標準系列，密封件亦為非標準件，制造成本高且密封件更換不便。動臂油缸缸徑小，勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。
3、液壓系統(tǒng)設(shè)計不合理
操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián)，安全閥調(diào)定壓力分16MPA，而液壓泵的額定工作壓力也為16MPA。液壓泵經(jīng)常在滿負載或長時間超負荷（高壓）情況下工作，并且系統(tǒng)有液力沖擊，長期不換油，液壓油受污染，加劇液壓泵磨損，以致液壓泵泵殼炸裂（后曾發(fā)現(xiàn)此類故障）。
二、改進及效果
（1）改進液壓系統(tǒng)設(shè)計
經(jīng)過多次論證，最后采用先進的優(yōu)先閥與負荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式，。新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求，優(yōu)先向其分配流量，無論負載大小、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足，剩余部分可全部供給工作裝置回路使用，從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失，提高了系統(tǒng)效率，降低了液壓泵的工作壓力。減少扒渣機液壓泵嚴重磨損。
（2）優(yōu)化設(shè)計動臂油缸和液壓泵造型
降低系統(tǒng)工作壓力。通過優(yōu)化計算，動臂油缸采用標準系列80／4。液壓泵排量由10ML／R提高為14ML／R，系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPA，滿足了動臂油缸舉升力和速度要求。
（3）加強日常檢查和維護
在使用過程中還應(yīng)注意扒渣機液壓油泵的正確使用與維護，定期添加或更換液壓油，保持液壓油的清潔度，加強日常檢查和維護。這樣才能避免扒渣機液壓泵嚴重磨損。
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