大口徑碳鋼法蘭平面加工方案分析

可以了解到平面的加工方法有銑削 、創削、磨削、刮研和研磨等。通常 情況下，平面的加工方案大致分為以下幾種：

1. 低精度平面的加工方案

對精度要求不高的各種零件（猝火鋼零件除外）的平面，經粗創、粗銑、粗車等即可     達到要求， 表面粗糙度達 Ra50 -12. 5 μm。

2. 中等精度平面的加工方案

對于表面質量要求中等的非悴火鋼件、鑄鐵件， 視工件平面尺寸不同有以下幾種方案 ：

( I )  粗創一—精創， 適用千加工狹長平面。

( 2 )  粗銑——精銑， 適用于加工寬大平面。

( 3 )  粗車一 精車， 適用于加工軸 、套 、盤、環等回轉體零件的 端面。大型盤類零件的端面， 一般在立式車床上加工。

上述各加工方案表面粗糙度可達 Ra6. 3 - I. 6 μm 。

3. 高精度平面的加工方案

對于表面質量要求較高的非埣火鋼件、鑄鐵件，視工件材料和平面尺寸不同，通常有以下四種方案：

( I )  粗創－—精包lj一 寬刃精創 （代刮研） 適用于加工未猝火鋼件、鑄鐵件、有色

金屬等材料的狹長平面。

( 2 )  粗銑一一精銑一 高速精銑 適用于加工未滓火鋼件、鑄鐵件、有色金屬等材料的寬平面。

( 3 )  粗銑（粗創） 一 精銑（精創）——磨削 適用千加工埣火鋼件、非悴火鋼件和鑄鐵件的各種平面。

( 4 )  粗銑——拉削 適用于大批量生產（除猝火鋼外）的各種金屬零件，不僅生產率高， 而且加工質量穩定。

上述各加工方案表面粗糙度可達  RaO. 8·  -  0. 2  μ,m。

4. 精密平面的加工方案

對于精度要求更高的平面，可在磨削后分別采用研磨、拋光等工序，表面粗糙度可達RaO. 4 -0. 012 μ,m 。