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同心異徑管所用車床齒輪常見的加工誤差與控制

(1 ) 齒形誤差

基本形式 齒形與漸開線不相符。標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒輪的齒形應(yīng)該是漸開線。所謂漸開線是 指在平面上，

一條動(dòng)直線（發(fā)生線AB ) ,  沿著一個(gè)固定的基圓作純滾動(dòng)基圓時(shí)， 此直線上一點(diǎn) ( K ) 的軌跡稱為圓的 漸開線，標(biāo)準(zhǔn)漸開線齒輪的每一個(gè)齒都是由兩條對稱的漸開線組成 的。由于有原始誤差的存在，加工后實(shí)際齒形并非漸開線，而是由若干短線組成的折線。當(dāng)采用成型法加工時(shí)， 成型刀具的制造誤差引起齒形誤差。

＠加工原理誤差 當(dāng)采用展成法加工時(shí)，齒廓是由滾刀作展成切削運(yùn)動(dòng)而加工出來的，

滾刀的基本蝸桿有 三種： 漸開線、阿基米得和法向直廓。從理論上講， 加工漸開線齒輪應(yīng)使用漸開線蝸桿 ， 但其制造困難。由千阿基米得蝸桿軸向剖 面的齒形為直線 ， 容易制造， 因此生產(chǎn)中常用阿基米得蝸桿滾刀代替漸開線蝸桿滾刀。由千滾刀切削刃形狀誤差 ， 滾齒時(shí)會(huì)直接引起加工誤差。同時(shí)， 由于滾刀切削 刃數(shù)有限 ， 滾切出的齒形不是 連續(xù)光滑的 漸開線， 而是由若干短線組成的折線 。

＠滾刀的制造誤差和機(jī)床的精度低。

 改 進(jìn) 措 施     

提高成型刀具的制造精度 。

根據(jù)不同精度等級的齒輪 ， 選擇不同精度的展成法加工刀具 。標(biāo)準(zhǔn)齒輪滾刀精度分為四級： AA 、A 、B 、C 級， 加工時(shí)按齒輪的精度要求選用， 一般 AA 級滾刀可加工7 - 6 級精度齒輪； A 級滾刀可加工8 - 7 級精度齒輪； B 級滾刀可加工9 - 8 級精度齒輪； C 級滾刀可加工 10 - 9 級精度齒輪。

＠根據(jù)不同精度等級的齒 輪， 選擇不同的 加工方案。對千加工 6 級精度以上的悴火齒輪， 可采用滾齒 （插齒）一 剃齒－ 猝火一—磨齒 （珩齒）的加工方案。