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    滲水軟管包括螺旋彈簧管和滲透過濾層，滲透過濾層裹覆于螺旋彈簧管外，該方法以軟式透水管為透水體，將軟式透水管埋設(shè)于以一定縱橫間隔距離布設(shè)有樁孔中。
    在軟基表面開挖平行土溝及可溝通各平行土溝的交叉土溝，并在各土溝內(nèi)水平埋入軟式透水管，室外運(yùn)動場地的排水；橫向水平鉆空排水；易崩滑地排水護(hù)坡；屋頂花園及花臺排水。

    軟式透水管真空預(yù)壓聯(lián)合電滲法加固軟粘土地基的處理方法，采用立體密閉獨(dú)立式真空預(yù)壓法與采用鋼筋作為電滲電極的電滲法進(jìn)行聯(lián)合加固。橡膠筋使管壁被覆層與彈簧鋼圈管體成為有機(jī)一體，具有很好的全方位透水功能，滲透水順利滲入管內(nèi)，而泥砂雜質(zhì)被阻擋在管外，從而達(dá)到透水、過濾、排水一氣呵成之目的。

    采用目前國內(nèi)外常用方式(如真空預(yù)壓法或堆載預(yù)壓法進(jìn)行施工相比，由于不使用砂墊層，因此，節(jié)約的造價約為35-70元/m2，且施工工期可縮短20％以上，并且操作輕便安全。軟式透水管可拆卸式水窖，包括用若干塊不透水的軟體材料制作成的具有內(nèi)腔的儲水袋體，其特征在于：在所述儲水袋體上設(shè)置有帶蓋的進(jìn)水口、帶截止閥的放水管連接頭、排氣閥。

    設(shè)置鋼板止水帶在一定程度上解決了因?yàn)槭┕すに囁较拗?必須留置施工縫而發(fā)生滲漏的問題,但是這種方法也有3方面的不足之處:①由于使用大量的鋼板及支撐構(gòu)件造價高,不經(jīng)濟(jì);②施工工藝較復(fù)雜,需分段焊接止水鋼板、支撐結(jié)構(gòu),在構(gòu)筑物鋼筋結(jié)構(gòu)復(fù)雜時安裝鋼板較困難,下部結(jié)構(gòu)施工完畢后,要清理被污染的鋼板;③防滲效果不理想,下部結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常碰撞鋼板,導(dǎo)致其變形移位,混凝土澆筑高程也難以控制,上部結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r振搗困難,經(jīng)常因?yàn)槁┱癜粗圃觳馁|(zhì)分為： 橡膠止水帶（R），如：天然膠、氯丁膠、丁苯膠等。

    止水帶按用途分：變形縫用止水帶（B）施工縫用止水帶（S）有特殊耐老化要求的接縫用止水帶（J）注：有鋼邊的止水帶（G，如：BG、SG、JG）按設(shè)置位置分：中埋式止水帶（Z）背貼式止水帶（T）
    橡膠止水帶按型狀分為：平板型止水帶（中部為平板的止水帶）止水帶不同形狀示意圖變形型止水帶（能夠適應(yīng)接縫變形的止水帶，又分為封閉型（中心孔等）和開敞型（中心變形體不封口）兩種，開敞型包括W型、F型、Ω型、波型等）產(chǎn)品標(biāo)記：用途-材質(zhì)-位置-規(guī)格（長×寬×厚）如：長40000mm、寬350mm、厚8mm的變形縫用中埋式橡膠止水帶標(biāo)記為：B-R-Z-40000×350×8。

       我們對于此種橡膠止水帶設(shè)計(jì)及選用標(biāo)準(zhǔn)： 在工程設(shè)計(jì)及施工選用過程中，CB型中埋式橡膠止水帶的寬度及厚度應(yīng)按以下條件確定:1、水壓小于4m,水平和垂直變形量不超過10mm 時，CB型中埋式橡膠止水帶的寬度不宜小于200mm，厚度不宜小于5mm；2、水壓為4-8m，水平和垂直變形量不超過30mm時，CB型中埋式橡膠止水帶的寬度不宜小于300mm，厚度不宜小于6mm；3、水壓大于8m,水平和垂直變形量超過30mm時，CB型中埋式橡膠止水帶的寬度不宜小于350mm ,厚度不宜小于8mm；4、水壓不大于8m,水平變形量不超過20mm，當(dāng)無垂直變形時，CB型中埋式橡膠止水帶的寬度不宜小于200mm,厚度不宜小于5mm。
       鋼板止水帶除此之外，當(dāng)結(jié)構(gòu)斷面尺寸大于500mm時，CB型中埋式橡膠止水帶的寬度不宜小于300mm，當(dāng)CB型止水帶進(jìn)行彎曲放置時，其轉(zhuǎn)彎半徑不得小于300mm。中埋式橡膠止水帶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)按止水GBl8173.2—2000是利用橡膠的高彈性和壓縮變形性。

      當(dāng)土工布鋪設(shè)完畢，噴灑完第二遍瀝青粘層油并冷卻約2小時后，應(yīng)及時拋灑適量的細(xì)黃砂，以防止車輛經(jīng)過 土工布上時，由于車輪粘油將布帶起或 破壞，細(xì)砂用 量約1～2kg/m2。
      土工布，又稱土工織物，它是由合成纖維通過針刺或編織而成的透水性土工合成材料。成品為布狀，一般寬度為4-6米，長度為50-100米。土工布分為有紡?fù)凉げ己蜔o紡?fù)凉げ肌＞哂袃?yōu)秀的過濾、排水、隔離、加筋、防滲、防護(hù)作用，具有重量輕、抗拉強(qiáng)度高、耐高溫、抗冷凍、耐老化、耐腐蝕的特性。

 物料要充分塑化，利用壓縮空氣自由吹脹成泡。擠出穩(wěn)定后，將波紋成型裝置與擠出口模插人，兩者中心線保證對正，擠出模口插人成型模具內(nèi)應(yīng)大于一副成型模塊的距離，以保證上下模塊全閉合后再成型制品。上下成型模的環(huán)序槽必須對正，不應(yīng)錯位。湖北乳化瀝青木板總經(jīng)銷廠家（有限公司-歡迎您)南陽乳化瀝青木板總經(jīng)銷廠家（有限公司-歡迎您)
    牽引速度一般控制在6~10m/min左右。吹脹壓力以制品環(huán)形槽吹制完整為原則，一般需0.15MPa。模具溫度控制在45~60℃左右，以利于開模前制品基本定型，避免卷取時波紋節(jié)距拉長。擠出溫度控制 加料段145~160℃，壓縮段165~175℃，計(jì)量段175~185℃，機(jī)頭175℃~180℃，口模170~180℃。湖北乳化瀝青木板總經(jīng)銷廠家（有限公司-歡迎您)吉林乳化瀝青木板總經(jīng)銷廠家（有限公司-歡迎您)

    橡膠止水帶是采用天然橡膠與各種合成橡膠為主要原料，摻加各種助劑及填充料，經(jīng)塑煉，混煉， 壓制成型，其品種規(guī)格較多，有橋型、山型、P型、R型、U型、Z型、乙型、T型、H型、E型、Q型等。
    止水材料具有良好的彈性，耐磨性、耐老化性和抗撕裂性能，適應(yīng)變形能力強(qiáng)、防水性能好，溫度使用范圍-45℃-+60℃。當(dāng)溫度超過+70℃，以及強(qiáng)烈的氧化作用或受油類等有機(jī)溶劑侵蝕時，均不得使用該產(chǎn)品。

    土工膜最好沿一定方向鋪設(shè)，土工膜兩邊均預(yù)留一定PE膜與PET不粘合層，鋪設(shè)時要調(diào)整好每個單元土工膜走向，以便于兩個單元土工膜的焊接。（3）土工膜鋪設(shè)后，要用砂袋壓住，以防風(fēng)動，邊緣接縫處要求不能有污物、水分、塵土等。（4）焊接前要調(diào)整好接縫處兩幅邊PE單膜，使之搭接一定的寬帶，且平整、無折皺。（5）焊接時，最好是具有一定經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員焊接，焊接使用專用焊接機(jī)進(jìn)行焊接。要調(diào)整好溫度和速度，（也可膠粘接）。
    經(jīng)編復(fù)合土工布：寬若復(fù)合土工布經(jīng)編復(fù)合土工布是以玻璃纖維（或合成纖維）為增強(qiáng)材料，通過與短纖針刺無紡布復(fù)合而成的新型土工材料。經(jīng)編復(fù)合土工布不同于一般機(jī)織布。

    生產(chǎn)設(shè)備及特點(diǎn)：擠出機(jī)一般為等距不等深，漸變型螺桿(參見軟聚抓乙烯管用擠出機(jī))。波紋成型裝置主要由成型模具、傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。其中成型模具是由數(shù)十對上下對開的連續(xù)吹塑模組成，上下模以履帶式分別固定在兩傳動帶上。

        抗裂纖維作用于砂漿、水泥混凝土中，靠其獨(dú)特的抗拉強(qiáng)度，分散性，熔點(diǎn)燃點(diǎn)，耐酸堿性等性能，能夠有效防止砂漿、水泥混凝土的維系裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。抗裂纖維的注意事項(xiàng)：抗裂纖維放入混凝土攪拌機(jī)中，對攪拌設(shè)備沒有特殊的要求，只需要根絕設(shè)計(jì)圖紙的配合比將抗裂纖維頭放入攪拌機(jī)中，并稍微延長攪拌時間使抗裂纖維在砂漿、水泥混凝土中攪拌均勻即可。
        抗裂纖維不可取代結(jié)構(gòu)性加強(qiáng)材料，也不可減少主體尺寸，不能單獨(dú)解決沉降，大體積混凝土水熱話和強(qiáng)大外沖力的場合，不能因?yàn)槔w維的使用而降低施工質(zhì)量要求，應(yīng)按國家技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工和養(yǎng)護(hù)。纖維摻量編輯同伴纖維每立方混凝土摻量0.9-1.8Kg。同伴纖維每噸干粉砂漿料：1kg摻量范圍：0.6-1.8 kg/m混凝土抗裂防滲通常為0.9kg/m。

        聚丙烯纖維施工建議普通抹面砂漿建議每方砂漿摻量：0.9-1.2kg一般1kg/m3。保溫砂漿建議每噸添加量為：1-3kg。混凝土建議每方混凝土摻量為：0.6-1.8kg，一般0.9kg/m3。聚丙烯抗裂防滲短纖維是采用纖維級聚丙烯為原料，經(jīng)特殊工藝加工處理而形成的高強(qiáng)度束狀單絲有機(jī)纖維，其固有的耐強(qiáng)酸，耐強(qiáng)堿，弱導(dǎo)熱性，具有極其穩(wěn)定的化學(xué)性能。

      國際上稱為復(fù)合土工排水Geocompositedreinage systems(GDS),又稱三維排水板，土木工程用集排水暗渠材等。是將熱塑性合成樹脂加熱溶化后通過噴咀擠壓出纖維絲疊置在一起，并將其相接點(diǎn)熔結(jié)而成的三維立體多孔材料。

      產(chǎn)品性能本產(chǎn)品由本廠與鐵道部第四勘測設(shè)計(jì)院橋隧處聯(lián)合研制開發(fā)。本產(chǎn)品采用高壓聚乙烯擠壓加工而成，具有不同的肋條和溝槽，以適應(yīng)排水、止水和固定的需要，相對其它軟質(zhì)塑料板材具有一定的剛度，對保持排水腔有利，材質(zhì)比重較小，成本相對降低，具有耐寒耐腐蝕、耐菌蝕和掩埋于隧道襯砌中不易老化，使用壽命長等特點(diǎn)。

      檢測：1、鋼纖維的抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，要求其抗拉強(qiáng)度不低于380MPA；2、鋼纖維的抗彎拆性能，鋼纖維應(yīng)能經(jīng)受直徑3㎜鋼棒彎拆90°不斷，每批次檢驗(yàn)不少于10根；3、雜質(zhì)含量，鋼纖維表面不得有油污，不得鍍有有害物質(zhì)或影響鋼纖維與混凝土粘接的雜質(zhì)。4、鋼纖維的長度偏差不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)長度的10%，每批次至少隨機(jī)抽查10根以上；5、鋼纖維的直徑或等效直徑合格率不得低于90%，可采取重量法檢驗(yàn)，每批次抽檢100根，用天平稱量，卡尺測其長度，要求得到的等效平均值滿足規(guī)定。
       原材料的檢驗(yàn)：必須滿足上述原材料的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按照公路工程施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。鋼纖維混凝土的檢驗(yàn)：應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)鋼纖維混凝土的和易性、塌落度和水灰比等，同時必須現(xiàn)場目檢鋼纖維在混凝土的分布情況，發(fā)現(xiàn)有鋼纖維結(jié)團(tuán)現(xiàn)象應(yīng)延長拌和時間。

    物料要充分塑化，利用壓縮空氣自由吹脹成泡。擠出穩(wěn)定后，將波紋成型裝置與擠出口模插人，兩者中心線保證對正，擠出模口插人成型模具內(nèi)應(yīng)大于一副成型模塊的距離，以保證上下模塊全閉合后再成型制品。上下成型模的環(huán)序槽必須對正，不應(yīng)錯位。
    牽引速度一般控制在6~10m/min左右。吹脹壓力以制品環(huán)形槽吹制完整為原則，一般需0.15MPa。模具溫度控制在45~60℃左右，以利于開模前制品基本定型，避免卷取時波紋節(jié)距拉長。擠出溫度控制 加料段145~160℃，壓縮段165~175℃，計(jì)量段175~185℃，機(jī)頭175℃~180℃，口模170~180℃。

    生產(chǎn)設(shè)備及特點(diǎn)：擠出機(jī)一般為等距不等深，漸變型螺桿(參見軟聚抓乙烯管用擠出機(jī))。波紋成型裝置主要由成型模具、傳動系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。其中成型模具是由數(shù)十對上下對開的連續(xù)吹塑模組成，上下模以履帶式分別固定在兩傳動帶上。
    當(dāng)傳動系統(tǒng)帶動模具轉(zhuǎn)動時，上下模具重復(fù)進(jìn)行閉合-打開動作。模具閉合構(gòu)成圓形管子的成形腔，吹脹成型波紋管后模具打開，可使制品脫模。波紋成型裝置同時起到制品成型和牽引作用。
    當(dāng)傳動系統(tǒng)帶動模具轉(zhuǎn)動時，上下模具重復(fù)進(jìn)行閉合-打開動作。模具閉合構(gòu)成圓形管子的成形腔，吹脹成型波紋管后模具打開，可使制品脫模。波紋成型裝置同時起到制品成型和牽引作用。哈爾濱乳化瀝青木板總經(jīng)銷廠家（有限公司-歡迎您)阿克蘇乳化瀝青木板總經(jīng)銷廠家（有限公司-歡迎您)