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預(yù)應(yīng)力混凝土整體道口板,預(yù)制鋼筋混凝土整體道口鋪面板
預(yù)制混凝土道口板,預(yù)制混凝土整體道口板,預(yù)應(yīng)力混凝土整體道口板,預(yù)制鋼筋混凝土整體道口鋪面板,整體道口板
在工廠或工地預(yù)先加工制作道口板的工藝叫做預(yù)制混凝土道口板。采用預(yù)制混凝土構(gòu)件進(jìn)行道口板生產(chǎn),具有節(jié)約勞動(dòng)力、克服季節(jié)影響、便于常年施工等優(yōu)點(diǎn)。推廣使用預(yù)制混凝土整體道口板,是實(shí)現(xiàn)鐵路道口工業(yè)化的重要途徑之一。
長(zhǎng)線臺(tái)座工藝:適用于露天生產(chǎn)厚度較小的構(gòu)件和先張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土構(gòu)件(見(jiàn)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)),臺(tái)座一般長(zhǎng)100~180米,用混凝土或鋼筋混凝土灌筑而成。在臺(tái)座上,傳統(tǒng)的做法是按構(gòu)件的種類(lèi)和規(guī)格現(xiàn)支模板進(jìn)行構(gòu)件的單層或疊層生產(chǎn),或采用快速脫模的方法生產(chǎn)較大的梁、柱類(lèi)構(gòu)件。70年代中期,長(zhǎng)線臺(tái)座工藝發(fā)展了兩種新設(shè)備──拉模和擠壓機(jī)。輔助設(shè)備有張拉鋼絲的卷?yè)P(yáng)機(jī)、龍門(mén)式起重機(jī)、混凝土輸送車(chē)、混凝土切割機(jī)等。鋼絲經(jīng)張拉后,使用拉模在臺(tái)座上生產(chǎn)空心樓板、樁、桁條等構(gòu)件。拉模裝配簡(jiǎn)易,可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,并節(jié)約木材。拉模因無(wú)需昂貴的切割鋸片,已廣泛采用。擠壓機(jī)的類(lèi)型很多,主要用于生產(chǎn)空心樓板、小梁、柱等構(gòu)件。擠壓機(jī)安放在預(yù)應(yīng)力鋼絲上,以每分鐘1~2米的速度沿臺(tái)座縱向行進(jìn),邊滑行邊灌筑邊振動(dòng)加壓,形成一條混凝土板帶,然后按構(gòu)件要求的長(zhǎng)度切割成材。這種工藝具有投資少,設(shè)備簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),已在部分省市采用。
壓力成型法是預(yù)制混凝土構(gòu)件工藝的新發(fā)展。特點(diǎn)是不用振動(dòng)成型,可以消除噪聲。混凝土用澆灌機(jī)灌入鋼模后,用滾壓機(jī)碾實(shí),經(jīng)過(guò)壓縮的板材進(jìn)入隧道窯內(nèi)養(yǎng)護(hù)。
道口板成型工藝:
構(gòu)件成型在經(jīng)過(guò)制備、組裝、清理并涂刷過(guò)隔離劑的模板內(nèi)安裝鋼筋和預(yù)埋件后,即可進(jìn)行構(gòu)件的成型。成型工藝主要有以下幾種:
平模機(jī)組流水工藝:生產(chǎn)線一般建在廠房?jī)?nèi),適合生產(chǎn)板類(lèi)構(gòu)件,如民用建筑的樓板、墻板、陽(yáng)臺(tái)板、樓梯段,工業(yè)建筑的屋面板等。在模內(nèi)布筋后,用吊車(chē)將模板吊至工位,利用澆灌機(jī)往模內(nèi)灌筑混凝土,經(jīng)振動(dòng)梁(或振動(dòng)臺(tái))振動(dòng)成型后,再用吊車(chē)將模板連同成型好的構(gòu)件送去養(yǎng)護(hù)。這種工藝的特點(diǎn)是主要機(jī)械設(shè)備相對(duì)固定,模板借助吊車(chē)的吊運(yùn),在移動(dòng)過(guò)程中完成構(gòu)件的成型。
平模傳送流水工藝生產(chǎn)線一般建在廠房?jī)?nèi),適合生產(chǎn)較大型的板類(lèi)構(gòu)件,如大樓板、內(nèi)外墻板等。在生產(chǎn)線上,按工藝要求依次設(shè)置若干操作工位。模板自身裝有行走輪或借助輥道傳送,不需吊車(chē)即可移動(dòng),在沿生產(chǎn)線行走過(guò)程中完成各道工序,然后將已成型的構(gòu)件連同鋼模送進(jìn)養(yǎng)護(hù)窯。這種工藝機(jī)械化程度較高,生產(chǎn)效率也高,可連續(xù)循環(huán)作業(yè),便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。平模傳送流水工藝有兩種布局,一是將養(yǎng)護(hù)窯建在和作業(yè)線平行的一側(cè),構(gòu)成平面循環(huán);一是將作業(yè)線設(shè)在養(yǎng)護(hù)窯的頂部,形成立體循環(huán)。
固定平模工藝:特點(diǎn)是模板固定不動(dòng),在一個(gè)位置上完成構(gòu)件成型的各道工序。較先進(jìn)的生產(chǎn)線設(shè)置有各種機(jī)械如混凝土澆灌機(jī)、振搗器、抹面機(jī)等。這種工藝一般采用上振動(dòng)成型、熱模養(yǎng)護(hù)。當(dāng)構(gòu)件達(dá)到起吊強(qiáng)度時(shí)脫模,也可借助機(jī)械使模板傾斜,然后用吊車(chē)將構(gòu)件脫模。
立模工藝特點(diǎn)是模板垂直使用,并具有多種功能。模板是箱體,腔內(nèi)可通入蒸汽,側(cè)模裝有振動(dòng)設(shè)備。從模板上方分層灌筑混凝土后,即可分層振動(dòng)成型。與平模工藝比較,可節(jié)約生產(chǎn)用地、提高生產(chǎn)效率,而且構(gòu)件的兩個(gè)表面同樣平整,通常用于生產(chǎn)外形比較簡(jiǎn)單而又要求兩面平整的構(gòu)件,如內(nèi)墻板、樓梯段等。
立模通常成組組合使用,稱(chēng)成組立模,可同時(shí)生產(chǎn)多塊構(gòu)件。每塊立模板均裝有行走輪。能以上懸或下行方式作水平移動(dòng),以滿足拆模、清模、布筋、支模等工序的操作需要。