對輥破碎機輥輪之間的空地較大，對一些體積小的物料不能抵達徹底的破碎，處理方法便是調整輥輪之間的空地，對于出料口的標準進行調度，假設物料顆粒較大的話，需求進行重復破碎。反常振動呈現(xiàn)的要素，首要是因為人工給料時不均勻或許給料粒度大于對輥破碎機的進料粒度，再有便是破碎的物猜中存在有硬度較大的金屬所構成的。檢查各部件間相對方位，應符合圖紙懇求；對輥破碎機在裝置后空作業(yè)4h；對輥破碎機在作業(yè)時V帶輪、齒輪、輥子等旋轉部件，都應平穩(wěn)無振動，齒面輥子地不得與機體碰擦,制砂生產(chǎn)線、砂石生產(chǎn)線、機制砂生產(chǎn)線，不應有不正常響聲；軸承溫升不得逾越30℃，溫度不得逾越70℃；罩子內部積料很難拾掇也是常常出現(xiàn)的一個疑問，許多用戶因為在拾掇的時分運用鐵錘敲擊而構成破碎機罩子變形。對于這個疑問破碎機廠家建議我們從頭方案制作輥體罩子，增大罩子的內部空間。一同在罩子的下方專門增設清料口，便當拾掇底部物料，這么我們就不用再拿著鐵錘敲擊了便當省勁。
進料要均勻。不行突然加料過多，物料能落在整個輥筒的寬度上，輥式破碎機以削減輥子的不均勻磨損。保持適宜的輥筒空隙。兩輥筒空隙應保持在3～5mm之間，空隙過大時應及時修正或替換，不然影響破碎作用。必要時采納雙輥制的工藝流程，即采用兩臺對輥式破碎機別離進行粗碎和細碎，充沛保證破碎質量。合理選擇對輥式破碎機的型號以及操控進料直徑。通常來說，對輥式破碎機輥筒的直徑，應不小于破碎前粘土粒徑的9倍，即D≥9r，才干取得杰出的破碎作用。
對輥破碎機設備是制砂生線中的新生力量，也是一支首要的生力軍，是現(xiàn)在破碎設備中較高效的設備之一，因為它占地面積小，修補簡略，工作成本低及排粒度可調大小等利益，被社會各界廣泛的運用，而且對輥式破碎機設備依據(jù)輥子數(shù)量還可以分為雙輥破碎機和四輥破碎機的不一樣，您可以依據(jù)您出產(chǎn)值的大小及所要破碎物料的不一樣來進行分類選擇，對輥破碎機設備在長時間工作往后，輥子會因為磨損而變形，咱們在收購運用的時分不只需學會維護維護，以增加輥子的運用壽命，而且要學會如何修補，教你2個修正的簡略方法：就地切削（磨削）加工法：就地切削（磨削）加工法的操作方法是：在破碎機的機架上，裝置一個專用的刀架，其移動的軌跡應與輥筒的軸線平行。修正時開動輥式破碎機，用手動進刀安排（有條件的也可選用主動進刀安排）對輥筒進行切削。當大塊物料從進料口喂入后，首要遭到高速旋轉的錘頭由下至上的沖擊破碎，并被快速拋向回擊板被錘擊破碎，或反彈回來破碎區(qū)，再一次地被錘頭沖擊。
