如果在輪式洗砂機工作時，滑動軸承潤滑不良，密封不嚴謹?shù)那闆r下，將會使滑動軸承損壞，緊接著潤滑油就會被破碎腔被內(nèi)的顆粒粉塵所污染，導致潤滑軸承內(nèi)不純凈，影響了整個洗砂機的工作效率，一旦產(chǎn)生潤滑軸承嚴重磨損，此時腔內(nèi)的溫度會急劇提升，造成潤滑軸承的燒毀，使用壽命不足一年。潤滑軸承潤滑不良，是導致洗砂機故障的主要原因。潤滑軸承的好壞，直接影響洗砂機的整體運行工作。啟動洗砂機之前，先啟動油泵，在其油泵運行兩分鐘以后再啟動洗砂機，采用PC機自動控制系統(tǒng)，當油泵不能繼續(xù)給油時，就會發(fā)出警報，此時就要立即停止洗砂機的運行。其次，在每個滑動軸承上裝有溫度傳感器，當供油量太小或其它原因?qū)е禄瑒虞S承溫度升高到55℃時，控制系統(tǒng)報警，洗砂機將會自動停機。砂石為各項經(jīng)濟建設(shè)默默無聞地做出了巨大的貢獻。目前已經(jīng)成為現(xiàn)代建筑工程不可或缺尤其是不可替代的主要原材料。砂石對于各行各業(yè)的無可替代，而各行業(yè)對砂石的需求量也在與日俱增，那么作為砂石重要加工設(shè)備的制沙設(shè)備、洗沙機等機械的迅猛發(fā)展自然也無可厚非，也只有如此才能充分的滿足砂石料的生產(chǎn)需求，并進一步鞏固水泥、混凝土市場。當然砂石并非了建筑工程所獨有的，除了一部分砂石與水泥、混凝土、瀝青等匹配使用外，還有很大一部分是有其他工藝用途，像選礦、制粉、冶金等。定期的加注潤滑脂，對各摩擦部位進行充分的潤滑。首次給洗砂設(shè)備減速機加潤滑油后，使用一個月，要及時的更換潤滑油，加注時應(yīng)進行過濾，潤滑油的型號根據(jù)地域選用。例如南方應(yīng)選比北方較高粘度的潤滑油。洗砂設(shè)備使用過程中，應(yīng)有專業(yè)的技術(shù)人員負責看管，操作人員必須具備一定的技術(shù)。
當骨料中的泥含量高的時候，對外加劑有一定吸附作用，輪式洗砂機會出現(xiàn)塌落度明顯下降的現(xiàn)象，粘聚性變差。對混凝土強度的影響,泥讓混凝土中出現(xiàn)了窩坑等薄弱點，使得混凝土的密實度下降，降低了混凝土強度。對混凝土耐久性的影響,泥不會參加水化反應(yīng)，反而會影響水泥的正常水化反應(yīng)輪式洗砂機參數(shù)，所以混凝土內(nèi)部會出現(xiàn)裂縫。輪式洗砂機，從而使得混凝土耐久性降低易風化。洗砂機設(shè)備的軸承保養(yǎng)非常重要，洗砂機的軸承部分是容易損壞的部件，在使用中磨損較大，所以需要定期保養(yǎng)，定期添加滑油來增加軸承壽命。軸承油脂必須每三個月更換一次，應(yīng)用清潔的汽油或煤油仔細清洗滾輪軸承。托架和支架墊接觸，進入洗沙設(shè)備油脂開始之前。洗砂機設(shè)備的走合期保養(yǎng)完成新的機器和機器一起去修理損壞后必須密切合作的維修，洗砂機清潔的主要內(nèi)容，加強，調(diào)整和替代石油由用戶部門完成資產(chǎn)管理人的資產(chǎn)管理部門的檢查監(jiān)督。砂石料的需求逐步增加，傳統(tǒng)砂石料的投入量明顯心有余而力不足，人工砂的投入使用比例明顯增大。但是石材雜質(zhì)對于混凝土等的成型有一定的影響，而洗砂機，將成為砂石制備中制砂設(shè)備的得力助手。洗砂設(shè)備在整個制砂生產(chǎn)線中使用,使制砂技術(shù)更加成熟,成品沙子純凈度更高、品質(zhì)更好、使用范圍更廣,使沙子的品質(zhì)提高了一個新的級別,為了不斷滿足基礎(chǔ)建設(shè)的不斷發(fā)展中,大型制砂設(shè)備更加的突出和優(yōu)勢,在制砂設(shè)備和石料設(shè)備全自動化和節(jié)能、環(huán)保的情況下,提高沙子成品質(zhì)量和性能是客戶選擇設(shè)備的重點。
