水泵流量如何調(diào)節(jié)，方法主要有三種，分別是：水泵的串、并連調(diào)節(jié)方式當(dāng)單臺(tái)離心泵不能滿足輸送任務(wù)時(shí)，可以采用離心泵的并聯(lián)或串聯(lián)操作。用兩臺(tái)相同型號(hào)的離心泵并聯(lián)，雖然壓頭變化不大，但加大了總的輸送流量，并聯(lián)泵的總效率與單臺(tái)泵的效率相同；離心泵串聯(lián)時(shí)總的壓頭增大，流量變化不大，串聯(lián)泵的總效率與單臺(tái)泵效率相同。改變管路特性曲線改變離心泵流量Z簡(jiǎn)單的方法就是利用泵出口閥門的開(kāi)度來(lái)控制，其實(shí)質(zhì)是改變管路特性曲線的位置來(lái)改變泵的工作點(diǎn)。改變離心泵特性曲線根據(jù)比例定律和切割定律，改變泵的轉(zhuǎn)速、改變泵結(jié)構(gòu)（如切削葉輪外徑法等）兩種方法都能改變離心泵的特性曲線，從而達(dá)到調(diào)節(jié)流量（同時(shí)改變壓頭）的目的。但是對(duì)于已經(jīng)工作的泵。

D600-60X3,D600-60X5,D600-60X8多級(jí)泵安裝事項(xiàng)

1、安裝時(shí)管路重量不應(yīng)承受在泵上，否則易損壞水泵；

2、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)泵進(jìn)行檢查防止其松動(dòng)，以免水泵起動(dòng)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)而影響泵的性能；

3、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊、鐵砂等)以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞過(guò)流部件：

4、為了維護(hù)方便和使用安全，在泵的進(jìn)出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表，對(duì)于高揚(yáng)程泵，為防止水錘，還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力而生產(chǎn)的事故，從而確保水泵在適合工況下運(yùn)行，延長(zhǎng)水泵的使用壽命；

5、泵用于有吸程場(chǎng)合，應(yīng)裝有底閥，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道，同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；

6、為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過(guò)濾器；

7、安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無(wú)磨擦或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。

不同集水池內(nèi)的潛水排污泵出水管在提升帶有較大雜質(zhì)的污、廢水的情況下不合并排出。每臺(tái)水泵出水管在兩臺(tái)或兩臺(tái)以上水泵共用一條出水管的情況下，裝設(shè)閥門和止回閥。在潛水排污泵電機(jī)功率不小于7.5kw或出水口管徑不小于DN100時(shí)，選用水泵固定自耦裝置；反之，可以設(shè)置軟管移動(dòng)式安裝，為了方便水泵檢修，在污水集水池采用潛水排污泵排水時(shí)設(shè)水泵固定自耦裝置。水泵自身的節(jié)能系統(tǒng)（1）水泵系統(tǒng)節(jié)能開(kāi)展系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)，從節(jié)能角度使系統(tǒng)各組成環(huán)節(jié)匹配，通過(guò)對(duì)水泵電機(jī)和其連接方式、管網(wǎng)相關(guān)附件等措施達(dá)到合理可靠、壽命長(zhǎng)、節(jié)能高效等效果。水泵節(jié)能的潛力很大，通過(guò)開(kāi)展研究工作將系統(tǒng)效率提高20-30倍。（2）水泵運(yùn)行節(jié)能變速調(diào)節(jié)通過(guò)改變水泵轉(zhuǎn)速來(lái)改變水泵性能。

D600-60X3,D600-60X5,D600-60X8多級(jí)泵維護(hù)保養(yǎng)

泵的啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

1、將泵周圍清理干凈。

2、在軸承內(nèi)加入鈣基黃油。用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活無(wú)卡研現(xiàn)象。

3、試開(kāi)電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵相符。

4、打開(kāi)出口法蘭處的放氣閥，往泵內(nèi)灌注水，或用真空泵引水。

5、關(guān)閉吐出管上的閘閥及壓力計(jì)旋塞。

6、上述工作完畢后，啟動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)壓力表旋塞。

7、當(dāng)泵以正常轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)后，壓力計(jì)顯示處壓力時(shí)，打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)出口閘閥，直到所需壓力為止。

8、在運(yùn)行中，泵的軸承溫度不得超過(guò)外界溫度35℃，其極限溫度不得大于75℃。每運(yùn)行500小時(shí)需往軸承注入黃油。

9、填料室內(nèi)或密封室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘30-60滴為宜，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋或機(jī)械密封壓蓋的壓緊程度。

10、定期檢查聯(lián)軸器，注意軸承溫升。

11、當(dāng)泵停止時(shí)，應(yīng)選關(guān)閉出口管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞；并停止電機(jī)，然后關(guān)閉壓力表旋塞。

12、泵在轉(zhuǎn)動(dòng)中發(fā)現(xiàn)有不正常噪音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查其原因。

13、冬季冷季節(jié)，如短期停用水泵時(shí)，須擰開(kāi)進(jìn)水段上的四方螺賽。將存水放掉、以免凍裂水泵。

14、泵經(jīng)長(zhǎng)期使用后，若流量壓力有明顯下降時(shí)，應(yīng)拆開(kāi)水泵檢查，更換其易損零件。

長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí)，水泵應(yīng)拆卸開(kāi)，將泵零件的水分擦干，除去銹垢，并涂以防銹油脂，然后重新裝好妥善保存。