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實施步驟如下:
(1)首先檢查泵葉輪、泵殼的氣蝕腐蝕程度,判斷是否具備修復價值;
(2)對局部坑洞或者大的缺陷實施焊接處理,增加泵的結構強度;
(3)表面噴砂處理:去除氧化層及污物,同時露出金屬原色,表面粗糙;
(4)根據泵的工作介質、溫度等情況選擇合適的高分子復合材料;
(5)按照比例調和福世藍高分子材料,并均勻涂抹于泵葉輪或者泵殼表面。每次調和需要精確稱重,減少葉輪動平衡失衡現象;
(6)整個泵的修復后保證表面平滑、密實;
(7)材料固化:保證自然固化24小時以上或者采取加熱措施進行加熱固化,有效提高材料的性能。
(8)動平衡處理:對葉輪做動平衡,有效減小工作中的震動。
總結
腐蝕和氣蝕破壞對流體機械所產生的影響是巨大的,要提高流體機械的抗磨蝕、氣蝕、腐蝕性能,不但要研究整體材料,更要關注零部件的表面保護,因此,保護材料的應用尤其重要,目前關于涂層的保護材料信息雖然較多,但多以民用或工業用樹脂和添加劑等低端技術進行合成,故建議廠家在選用時要注意從涂層的技術的先進性、穩定性、周期性及性價比幾個方面進行綜合論證分析。
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