精加工20CrMnTi鍛鋼淬火同步器齒轂精車粉末冶金齒轂刀具專用華菱超硬品牌

  精加工20CrMnTi鍛鋼淬火同步器齒轂精車粉末冶金齒轂刀具專用華菱超硬品牌

  粉末冶金材質(zhì)同步器齒轂的精車刀片選擇：

  粉末冶金同步器齒轂主要加工部位有端面、環(huán)槽兩個(gè)部位，由于加工余量小，一般采用焊接式CBN刀具，對(duì)于環(huán)槽可采用CBN成型刀進(jìn)行切削。常用于精車粉粉末冶金同步器齒轂的刀片材質(zhì)是BN-K50材質(zhì)，BNK30和BN-H20材質(zhì)。

  其中BNK30材質(zhì)主要用于連續(xù)切削工況中，耐磨性優(yōu)異;BN-H20牌號(hào)則用于斷續(xù)切削工況，抗沖擊韌性強(qiáng);BN-K50材質(zhì)主要用于CBN成型刀或槽刀的定制中。

  針對(duì)20CrMnTi材質(zhì)同步器齒轂的精車刀片，華菱超硬也有相應(yīng)的牌號(hào)高精度、高光潔度加工，歡迎致電華菱超硬咨詢。

  (1)機(jī)床剛性好的情況下：選擇華菱超硬立方氮化硼刀具BN-H20牌號(hào)，機(jī)夾結(jié)構(gòu)，可高速加工，而且刀具壽命長(zhǎng)，刀尖圓弧角有多種規(guī)格，如R1.0，R0.6等。后角3度，線速度可達(dá)到180m/min。常采用35°菱形刀片，如VNGA1604機(jī)夾刀片，并且華菱超硬可根據(jù)用戶要求定制1-4個(gè)刃口。精度達(dá)到Ra0.8以內(nèi)。

  (2)機(jī)床剛性相對(duì)較差的情況下：選擇華菱超硬立方氮化硼刀具BN-H11或BN-H10牌號(hào)，屬于成型刀具，該兩種牌號(hào)刀具由于具有良好的抗沖擊韌性和抗震性能，可在機(jī)床剛性稍差的情況下進(jìn)行加工，切削參數(shù)：后角7度，副偏角4度，刀尖圓弧角R0.6-0.4。線速度V=100-150m/min，進(jìn)給量Fr=0.08mm/r，刀具修磨一次可加工350件工件。

  華菱超硬立方氮化硼刀具BN-H10、BN-H11牌號(hào)和BN-H20牌號(hào)高效加工同步器時(shí)盡量采用干式切削，但有時(shí)對(duì)同步器的加工精度和表面質(zhì)量及刀具壽命有特殊要求時(shí)，也可使用水基切削液進(jìn)行連續(xù)、均勻的冷卻方式，避免刀片產(chǎn)生微裂紋。

  精車同步器齒轂的應(yīng)用案例：

  加工工件：同步器齒轂

  加工工序：精車端面

  加工材質(zhì)：粉末冶金

  刀片型號(hào)：BNK30 CNGA120408

  切削參數(shù)：Vc=200m/min，F(xiàn)=0.1mm/r，ap=0.25mm

  加工效果對(duì)比如下：

  隨著我國(guó)汽車工業(yè)的發(fā)展，及節(jié)能減排要求的提高，越來(lái)越多的金屬零件會(huì)采用粉末冶金工藝生產(chǎn);同步器齒轂是汽車變速器內(nèi)的重要部件，通過(guò)心部高頻淬火能大大提高產(chǎn)品心部的硬度和耐磨性。

  同步器齒轂的常用材質(zhì)有20CrMnTi鍛鋼、粉末冶金，同步器齒轂采用工藝為：壓制成形→燒結(jié)→整形→金屬加工→高頻淬火→包裝。粉末冶金齒轂的生產(chǎn)工藝：粉末冶金原材料在精密模具中加壓成型后，再經(jīng)過(guò)精整、機(jī)加工(主要是精車)工序，使產(chǎn)品能完全滿足圖紙的各項(xiàng)要求。由于粉末冶金在混粉、燒結(jié)、壓制的過(guò)程中，容易產(chǎn)生雜質(zhì)缺陷，而且不同產(chǎn)品、不同牌號(hào)粉末冶金材料生產(chǎn)的產(chǎn)品，雜質(zhì)不同，這就給后續(xù)的精車工序造成加工難題。

  粉末冶金同步器齒轂由于符合節(jié)能、環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求，在汽車零部件中所占比例不斷增加，逐漸取代鋼同步器齒轂作為汽車同步器的主要零部件。

  粉末冶金齒轂優(yōu)勢(shì)在于能生產(chǎn)最終形狀零件，具有高效率、高精度;同時(shí)具備節(jié)材、省能的顯著特點(diǎn)，只需要少量切削加工即可，大大減低生產(chǎn)成本。

  粉末冶金齒轂主要加工部位有端面、環(huán)槽兩個(gè)部位，由于加工余量小，一般采用焊接式CBN刀具，對(duì)于環(huán)槽可采用CBN成型刀進(jìn)行切削。常用于精車粉末冶金齒轂的刀片材質(zhì)是BN-K50材質(zhì)，BNK30和BN-H20材質(zhì)。

  華菱超硬提供難加工粉末冶金零件刀具方案：

  隨著粉末冶金材質(zhì)及工藝的應(yīng)用越來(lái)越多，針對(duì)粉末冶金汽車同步器齒轂、粉末冶金含油軸承、粉末冶金齒輪等粉末冶金零件的加工，華菱超硬提供多種材質(zhì)，針對(duì)不同的加工工況，推薦使用專用牌號(hào)針對(duì)性的加工，歡迎致電華菱超硬咨詢。

  (1)粉末冶金零件連續(xù)車削刀具：BNK30，采用進(jìn)口納米級(jí)結(jié)合劑和高純度亞微米+納米CBN顆?；旌吓浔龋溆捕雀?，CBN粒度更細(xì)，尤其適合高速精加工，可獲得良好穩(wěn)定的表面加工質(zhì)量，對(duì)于刀片的壽命有更為明顯的把握。而且在目前超硬刀具PCBN /PCD坯料大部分需要進(jìn)口的背景下，華菱超硬自主研發(fā)的此類CBN刀具坯料及刀片遠(yuǎn)銷歐美日韓發(fā)達(dá)國(guó)家，在超硬刀具界享有很高聲譽(yù)。

  (2)粉末冶金零件斷續(xù)加工刀具：BN-H20，耐磨性和耐崩損性能兼顧，抗沖擊，可承受斷續(xù)加工不崩刀，通焊型刀片結(jié)構(gòu)，刃口多更經(jīng)濟(jì)。

  (3)粉末冶金零件精加工刀具：BN-K50，硬度高、耐磨性能優(yōu)異，具有超長(zhǎng)的使用壽命，適用于耐磨鑄鐵和粉末冶金材料的精加工，且適合高速精鏜孔，還可定制槽刀、車刀、內(nèi)孔車刀、小孔鏜刀等非標(biāo)刀具。

  凡采購(gòu)華菱超硬刀具產(chǎn)品，質(zhì)量三包，全程提供技術(shù)參數(shù)指導(dǎo)，歡迎致電華菱超硬垂詢!

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