D377模具刃口堆焊焊條：用于制造和修復沖模（在碳鋼基體上堆焊形成沖模刃口）并可修復要求耐磨性能較好的機械零件產品詳細說明： 電流幅度 140~160 A  工作溫度 180~220 ℃  長度 250—400 mm  焊接電流 90~120 A  焊芯直徑 2.5 / 3.2 / 4.0 mm     D377模具刃口堆焊焊條，為低氫鉀型藥皮沖模刃口堆焊焊條，交直流兩用、焊接工藝性能良好、堆焊層***及硬度穩定性良好、堆焊工藝簡單、焊前不需預熱、焊后不需熱處理。

DJ052耐磨焊條

焊后硬度63~65，用途：具有較高的耐磨性，用于堆焊修復攪拌葉片、軋機導衛、高錳錘頭、對輥等。

DS012耐磨焊條45號耐磨焊條
用于堆焊修復礦山、水泥機械、P20、5CrMnMo、5CrNiMo類熱作模具、齒輪等易磨損件。 硬度48~52
DS032耐磨焊條7號耐磨焊條
  用于堆焊修復各種冷沖壓模具刃口（空***、7CrSiMnMoV、SKH-51、CH-1、T10A）及齒輪、軸類、加料斗等耐磨件。 硬度58
 7號耐磨焊條
用于堆焊修復模具刃口（SKD11、Cr12MoV、Cr12、D2）。 55~58
DS006耐磨焊條 在高溫條件下具有很高耐磨性和熱強性，用于堆焊模具及叨具如熱剪叨。 硬度58~60
DJ002耐磨焊條 焊縫魏裂、可受輕沖擊和多層堆焊。用于堆焊修復塑料機械螺桿、密煉機、犁頭等。 硬度55~58
DJ052耐磨焊條 具有較高的耐磨性，用于堆焊修復攪拌葉片、軋機導衛、高錳錘頭、對輥等。 硬度63~65
DJ053耐磨焊條 受沖擊性能一般，盡量不要多層堆焊，用于受強烈磨粒磨損件堆焊，如混凝土S管、磚廠螺旋鉸叨、螺旋輸送機等。 硬度65
DJ054耐磨焊條  硬度65~68
DJ056耐磨焊條 具有極高的耐磨粒磨損性，不可受沖擊，盡量不要多層堆焊。用于堆焊修復混凝土輸送泵眼睛板、切割環、玻璃行業耐磨板、耐磨片、木炭機推進器、盾構機叨盤等。 硬度67~69
DJ707碳化鎢耐磨焊條  
DJ709碳化鎢耐磨焊條 含超硬碳化鎢等合金。有耐高溫性、抗氣蝕性及耐磨性。 硬度68~70
DJ062高強韌不銹鋼焊條 用于焊接各種合金鋼如彈簧鋼、高錳鋼、42CrMo、38CrMoAl螺桿、鑄鋼齒輪等，還可用于高錳鋼、碳鋼異種鋼焊接。堆焊時常可以用作打底使用。                             硬度HB 250
DJ110耐磨焊條 具有高等級的耐磨粒磨損性能，可受輕沖擊。 硬度68
DJ150耐磨焊條 國內首創，硬度高、多層堆焊而不剝離，焊縫裂紋少，具有極高的耐磨粒磨損性，可受中等沖擊磨損。用于堆焊修復螺桿、耐磨板、螺旋推進器及***碎錘片等硬度65~68

DJ5003耐磨焊條 高硬無裂焊條，用于抗沖擊、沖刷、耐熱磨損的堆焊，如高爐料鐘密封面、料斗、***碎錘頭及對輥、軋鋼廠進出口導軌、塑料機械機筒等。 硬度57~60
DJ656耐磨焊條 用于堆焊修補混凝土泵管、S管、攪拌葉片、磨焊煤輥、沖擊板、耐磨板、***碎輥、錘頭等 硬度62
D906耐磨焊條 具有很好的紅硬性、抗裂，用于耐高溫磨損件的堆焊，如3Cr2W8V類熱作模具、熱剪切叨、齒輪、機立窯塔篦、造紙等易磨損件                                   硬度58
DJ938耐磨焊條 高鉻鑄鐵強化型，用于堆焊修復泥漿泵、眼睛板、切割環等易損件。 硬度63~65
DJ968耐磨焊條 堆焊層硬度高，但較脆，不可多層堆焊，主要用于制磚設備磨損件如螺旋鉸道、對輥等。 硬度68~70
Dj064耐磨焊條 用于各類鑄鐵件裂紋修補及鑄鐵與異種鋼的連接，強度高，加工性一般。也可用在焊接高碳、高鉻鋼等作過渡層使用。 
高鎳鑄鐵焊條 用于各種鑄鐵件修補,焊后可加工.可替代Z308、Z408。 
Dj600耐磨焊條 適用于不銹鋼異種鋼焊接，其裂紋敏感度很低，故對不銹鋼覆面，異種母材，硬化性合金鋼及焊接困難或易發生氣孔焊接非常適合，亦稱為焊條。堆焊時常可以用作打底使用。 硬度18~22

VT-TBM68耐磨藥芯焊絲

               符合   MF10-70-GCZ
含有超高碳，鉻，硼合金的藥芯焊絲，用于在高溫及無腐蝕條件下礦采磨損的堆焊。焊道為萊氏體組織，能產生各種共晶體的炭化物。最大焊道厚度為6毫米(1-2層)，在400度時硬度減少5%，600度時減少10%。

ARCFCW9011耐磨藥芯焊絲

2.1、執行GB10045-88標準碳鋼藥芯焊絲。

3、設備運行的環境條件

3.1、#1-#4鍋爐磨煤機正常運行，磨輥工作環境在70-300℃之間；因此，磨棍堆焊后，堆焊部位的材質溫度要求必須符合磨煤機的正常工況。

4、技術要求

4.1、基本參數：

4.2、焊材特性要求：

4.2.1、材料等級高抗磨損性能必須符合標準 GB10045-88標準，材料標識： GB10045-88標準，材料標識，高鉻、碳鐵基硬質合金碳含量(%)5.0，鉻含量(%)24.0，其它金屬Mn含量(%)0.29、Mo含量(%)3.80等焊材硬度值約58-62 HRC。 

4.2.2、焊后細化的碳化物均勻分布在強化的磨輥表面。

4.2.3、具有高抗磨性，產生奧氏體，堆焊材料中含初始碳化物。

4.2.4、在磨煤機內轉動時給予磨輥摩擦力時，材料顯示極其耐磨。

4.2.5、材料在摩擦力作用下易于拋光，但不適合用于火焰切割，并且不能機械加工，會形成裂縫。

4.2.6、應用溫度范圍不超過550℃。

4.2.7、Φ3.2mm包裝，單卷裝50kg/卷。

5、設備配置

5.1、#1、#2鍋爐磨煤機，設備型號：ZGM-95、出力：40.33t/h；磨煤機磨盤轉速：26.5r/min，每臺磨煤機配置3個磨輥，直徑Φ1550mm，厚度530mm。

5.2、#3、#4鍋爐磨煤機，設備型號：ZGM-95N、出力：51.5t/h；磨煤機磨盤轉速：26.5r/min，每臺磨煤機配置3個磨輥，直徑Φ1550mm，厚度530mm。

5.3、我廠磨輥堆焊機，設備型號為ARC-NMG7-2磨輥/盤自動堆焊機，送絲機速度在0.5-2.5m /min 范圍內連續可調，適用于包括2.4-4.0 m m藥芯焊絲的進退和校直。

ARCFCW9996耐磨藥芯焊絲

高抗磨損性能的硬面材料焊材應用

  極其適用對于承受高度磨損和中度沖擊的部件做硬面處理，例如堆焊再制造電廠磨煤輥/盤瓦、水泥廠立磨磨輥/盤瓦、礦(鋼)渣磨輥/盤瓦、礦山粉碎機輥、破碎機錘，制造耐磨復合鋼板，復合輥堆焊等。特點

?焊后細化的復合碳化物均勻分布在強化的基體內

  ?具有高抗磨性，產生奧氏體，堆焊材料中含初始碳化物
  ?由于能分離出細微的、非常硬的碳化鈮，使含初始碳化物的堆焊材料極抗磨損

  ?工件表面堆焊后，再變形性有限
   ?不能被機械加工，會有裂縫形成
   ?應用溫度范圍不超過550℃

材料等級   高等級抗磨損性能符合標準   GB10045-88標準

 材料標識   高碳化鉻、鈮鐵基硬質合金

 碳含量(%) 5.6鉻含量(%) 32.0焊材硬度值  約59-64 HRC

ARCFCW9018耐磨藥芯焊絲

高抗磨損性能的硬面材料焊材應用

   適用于對承受高度磨損和中等沖擊的部件作硬面處理，例如焊補和修復電廠磨煤輥/盤瓦、水泥廠立磨磨輥/盤、礦山粉碎機輥、破碎機錘，制造耐磨復合鋼板，復合輥堆焊等。特點 焊后細化的復合碳化物均勻分布在強化的基體內，高應力，磨耗性特佳，是修復磨輥表面耐磨層的專用材料，所修復磨煤輥之壽命平均在12000小時以上。材料等級   高抗磨損性能

符合標準   GB10045-88標準

材料標識   高碳、高鉻，附加有硼元素的鐵基硬質合金

碳含量(%) 5.5

焊材硬度值  約59-63 HRC

 焊材特性

  ?焊后細化的碳化物均勻的分布在強化的基體內具有高抗磨性。

?具有較高的硬度

?工件表面堆焊后，再變形性有限

?材料不能機械加工處理

?應用溫度范圍不超過550℃  

規格     Φ1.2mm，Φ1.6mm，Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm

包裝       卷裝50kg/卷;桶裝250kg/桶      

焊接指示   不用加惰性氣體;交直流兩用;電弧要盡可能短

ARCFCW9976耐磨藥芯焊絲

高抗磨損性能的硬面材料

焊材應用 適用于對承受高度磨損和中等沖擊的部件作硬面處理，例如焊補和修復電廠磨煤輥/盤瓦、水泥廠立磨磨輥/盤、礦山粉碎機輥、破碎機錘，制造耐磨復合鋼板，復合輥堆焊等。特點焊后細化的復合碳化物均勻分布在強化的基體內，高應力，磨耗性特佳，是修復磨輥表面耐磨層的專用材料，所修復磨煤輥之壽命平均在12000小時以上。

 材料等級   高抗磨損性能

符合標準   GB10045-88標準

材料標識   高碳、高鉻，附加有硼元素的鐵基硬質合金

碳含量(%) 5.5

焊材硬度值  約59-63 HRC焊材特性

   ?焊后細化的碳化物均勻的分布在強化的基體內具有高抗磨性。

?具有較高的硬度

?工件表面堆焊后，再變形性有限

?材料不能機械加工處理

?應用溫度范圍不超過550℃ 

 規格      Φ1.2mm，Φ1.6mm，Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.2mm

包裝       卷裝50kg/卷;桶裝250kg/桶