考慮焊件材料的物理性能、力學性能和化學成分：

  （1）結構鋼的焊接，一般考慮等強度原則，選擇滿足接頭力學性能要求的焊材。

  （2）對于低碳鋼與低合金鋼之間的異種鋼焊接接頭，一般選用與強度等級較低的鋼材相應的焊材。

  （3）對于耐熱鋼和不銹鋼的焊接，除了考慮強度以外，還要考慮焊縫金屬主要化學成分與母材的化學成分接近。

  （4）當母材化學成分中碳或硫、磷等有害雜質較高時，應選擇抗裂性較強的焊材。如低氫型焊材等。

  焊材的保管

  （一）焊條

  1、注意事項

  （1）焊條保管注意庫房通風、干燥，空氣相對濕度應控制在60%以下，碼放時離地和墻壁保持30cm距離。

  （2）格存放，不能混放。

  （3）搬運、堆放過程注意不要損傷藥皮，對藥皮強度較差的焊條：如不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條，更要注意。焊條碼放不可過高。

  2、焊條受潮的影響

  焊條受潮后，一般藥皮顏色發深，焊條碰撞失去清脆的金屬聲，有的甚至返堿出現白花。

  受潮焊條對焊接工藝的影響：

  ⑴電弧不穩，飛濺增多，且顆粒過大。

  ⑵熔深大，易咬邊。

  ⑶熔渣覆蓋不好，焊波粗糙。

  ⑷清渣較難。

  受潮焊條對焊接質量的影響：

  ⑴易造成焊接裂紋和氣孔，堿性焊條尤甚。

  ⑵力學性能各項值易偏低。

  3、焊條烘干

  （1）焊條存放時間過長時若受潮，但焊芯未生銹，藥皮沒有變質，焊條烘干后，可保持原來性能而不影響使用。

  （2）烘烤溫度不可過高、過低。溫度低了，水分除不掉；溫度過高,易造成藥皮開裂、酥脆、脫落或藥皮成分起變化，影響焊接質量。

  （3）烘干后的堿性焊條，在室外露放時間不宜超過4h。

  （4）焊條重復烘干次數不可過多，否則易造成藥皮脫落。

  4、焊條報廢

  焊芯銹蝕，藥皮粘連、剝落、嚴重受潮(尤其是低氫型焊條、耐熱鋼焊條、低溫鋼焊條)，此類焊條不能再使用，予以報廢。

  （二）焊絲

  1、注意事項

  （1）焊絲應放于專用焊接材料庫保管，注意庫房通風、干燥，空氣相對濕度應控制在60%以下，碼放時離地和墻壁保持30cm距離。

  （2）格存放，不能混放。

  （3）搬運過程要避免亂扔亂放，防止包裝破損。一旦包裝破損，可能會引起焊絲吸潮、生銹。

  （4）對于桶裝焊絲，搬運時切勿滾動，容器也不能放倒或傾斜，以避免筒內焊絲纏繞，妨礙使用。

  （5）焊絲碼放不可過高。

  （6）一般情況下，藥芯焊絲無需烘干，后應盡快用完。當焊絲沒用完，需放在送絲機內過夜時，要用帆布、塑料布或其他物品將送絲機（或焊絲盤）罩住。以減少與空氣中的濕氣接觸。

  （7）藥芯焊絲使用的CO2應為純凈無水氣體。

  2、焊絲受潮的影響

  吸潮焊絲，可使熔敷金屬中的擴散氫含量增加，產生凹坑、氣孔等缺陷，焊接工藝性能及焊縫金屬力學性能變差，嚴重的可導致焊縫開裂。