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在我們的市政建設中，消防管道系統，飲用水管道系統等同樣是利用此類管道來輸送的。很多人或許不太清楚球墨鐵鑄管有什么的，但在不同的場合中對于管道性能的要求也不同，而球墨鐵鑄管在很多場合都能夠保障性能優越以及安全性。正因為其擁有各種優勢，所以自然受到了各個行業的好評。在一些招標的工程建設中，都會采用球墨鐵鑄管來做基礎的管道系統，譬如說現在農村建設時的飲用水，也是利用球墨鐵鑄管來完成的，不僅性能卓越成本也很低。球墨鐵鑄管的剛性與彈性結合切到好處，即便預埋在地下回填土，其也能具有很好的承壓能力。綜合來說球墨鐵鑄管是用來輸送自來水非常理想的一種管道，在很都時候比鋼管和塑料管的性能更卓越，而現在不少領域中的排污設施等都是利用這種管道來施工。
球墨鑄鐵管氣密性檢測須知
氣密性檢測是球墨鑄鐵管生產和使用過程中必不可少的工序，是保證產品質量，生產安全的重要工序氣體泄漏的檢測包括有毒氣體的泄漏檢測、可燃氣體的泄漏檢測以及氣密性檢測。前兩者多半可以通過化學傳感器的方法來進行檢測, 通常是在元件或系統使用過程中進行檢測。如果有合適的傳感器, 其方法相對簡單。本文中介紹的氣密性檢測, 一般是在元件或系統制造過程中進行檢測，通常需要定量檢測, 而且要求快速、大量地在生產現場進行。
球墨鑄鐵管道采用180度素砼壁護。氣密性檢測需要在鑄鐵管上覆土，如果出現滲漏，又需要將土清理，破素砼等繁瑣工作，這樣不可避免的要影響工程進度，在常見的項目實施方法中，我們一般采取以下方式進行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產生氣泡的液體，觀察產生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性；其次，對于體積大、笨重、外表面復雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進行清掃干燥處理，無法實現自動、定量測漏。因此這兩種方法在滿足高精度、高效率的生產需求方面顯得力不從心。隨著計算機、電子、傳感技術的飛速發展，泄漏檢測技術的發展將迎來新的發展契機。未來的氣密性檢測技術將向高精度、高效率、智能化的方向進一步發展
