塑料造粒廢氣處理，是環(huán)保部門VOC排放檢查的重點。在塑料造粒加熱生產(chǎn)過程中，有配料過程、物料熔化過程和成型過程等。配料和成型過程主要是物理過程，產(chǎn)生的污染主要是粉塵性廢氣。物料熔化過程主要是通過燃料的燃燒產(chǎn)生熱量將物料熔化分解和定性的過程，產(chǎn)生的主要污染物是煙塵、二氧化硫、氮氧化物等。根據(jù)造粒業(yè)使用的原料、生產(chǎn)工藝和對造粒加工業(yè)污染物的調(diào)查，主要污染物有：1、粉塵。2、煙塵。3、二氧化硫。4、氮氧化物。
塑料造粒煙氣處理設(shè)備原理
1、采用低溫等離子體分解油霧、廢氣等污染介質(zhì)時，等離子體中的高能離子起決定性的作用。流星雨壯的高能離子與介質(zhì)內(nèi)分子（原理）發(fā)生非彈性碰撞，將能量轉(zhuǎn)化成基態(tài)分子（原子）的內(nèi)能，發(fā)生激發(fā)、離解、電離等一系列過程使污染介質(zhì)處于活化狀態(tài)。
2、污染節(jié)制在等離子體的作用下‘產(chǎn)生活性自由基’活化后的污染物分子經(jīng)過等離子體定向連化學反應(yīng)后被脫除。當離子平均能量超過污染介質(zhì)中化學鍵結(jié)合能時，分子鍵斷裂，污染介質(zhì)分解，并在等離子發(fā)生器吸附場的作用下被收集。在低溫等離子體中，可能發(fā)生各類的化學反應(yīng)，這主要取決于等離子的平均能量、離子密度、氣體溫度、污染物介質(zhì)內(nèi)分子濃度及共存的介質(zhì)成分對氣態(tài)有機污染物的降解機理有足夠的能量來產(chǎn)生自由基，引發(fā)一系列復雜的物理、化學反應(yīng)。
3、在UV高效設(shè)備內(nèi)安裝著紫外線放電管，紫外線放電管發(fā)作的光子能量可以高達647KJ/mol、742KJ/mol，如此高的光子能可以迅速裂解小于該能量的有機揮發(fā)性廢氣的分子鍵，使其轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機小分子物質(zhì)。 在UV光氧催化氧化廢氣設(shè)備中增加納米級其他活性資料，將活性資料給予紫外線照耀，活性資料可以吸收大量的光能，于外表發(fā)作鼓勵進而生成h+（空穴）與e-（電子），而空穴與電子所具有的氧化復原才能，可與氧、水發(fā)作反響，迅速生成具有極強氧化才能的（氫氧根自由基）與（超級陰氧離子）。
塑料造粒煙氣處理設(shè)備優(yōu)勢
1、高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達99%以上，脫臭效果大大超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。
2、無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風管道和排風動力，使惡臭/工業(yè)廢氣通過本設(shè)備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學反應(yīng)。
3、防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，采用不銹鋼材質(zhì)。
4、無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風管道和排風動力。
5、不需要高成本的化學藥劑，運行穩(wěn)定，耐腐蝕，耐負荷沖擊能力大。
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