全套牛奶生產線 牛奶全套加工設備

純牛奶是指不添加任何的水和其他成分，從母牛身上擠出來的牛奶，純牛奶通過巴氏殺菌之后又稱之為鮮牛奶，牛奶經過85度的殺菌，降溫到4度之后灌裝冷藏，低溫冷藏下的鮮牛奶保質期2-7天，一般鮮牛奶講究的“現場加工，現場銷售”，公司生產全套的鮮牛奶加工設備。

牛奶殺菌的主要目的是殺菌牛奶中對人體有害的大腸桿菌，牛奶的殺菌采用低溫殺菌，溫度升到85度保持半個小時，目前市場上的牛奶分為很多種，有的標注為純牛奶，有的標注為鮮牛奶，有的是乳酸飲料等等，不同的純牛奶，其加工工藝是不同的，那么純牛奶的加工工藝是怎么樣的呢?

純牛奶加工工藝流程大致流程
原料奶檢驗——凈乳——冷卻貯存——巴氏殺菌——冷卻貯存——配料——均質——超高溫滅菌——無菌灌裝——裝箱——保溫試驗——出廠。

巴氏奶按照殺菌強度可以分為以下4類：
低溫長時間殺菌乳，牛乳經62-65度，30min保溫殺菌，在這種溫度下，乳中的病原菌，尤其是耐熱性較強的結核菌都被殺死。 
高溫短時間殺菌乳，通常采用72-75度，15s殺菌，由于受熱時間短，熱變性 現象很少，風味有濃厚感，無蒸煮味。
超高溫殺菌乳，一般采用120-150度，0.5-8s殺菌，由于耐熱性細菌都被殺死。故保存性明顯提高，但原料乳質量不良，則易形成軟凝塊和殺菌器內掛乳石等，由于殺菌時間短。故風味、性狀和營養價值與普通殺菌乳相比無差異。
滅菌乳，滅菌乳可以分為兩類，一類為滅菌后無菌包裝，另一類為把殺菌后的乳裝入容器中，再用110-120的，10-20min加壓滅菌。

殺菌好的巴氏奶有兩種殺菌方式，一種是袋裝另一種是瓶裝，瓶裝的話投資成本大，如果是打產量生產奶瓶不能二次利用，采用袋裝運輸方便，投資成本少，采用巴氏殺菌法加工而成的牛奶，特點是采用72－85℃左右的高溫殺菌，在殺滅牛奶中有害菌群的同時完好地保存了營養物質和純正口感。經過離心凈乳、標準化、均質、殺菌和冷卻，以液體狀態灌裝，直接供給消費者飲用的商品乳。
巴氏菌乳的生產
一般在巴氏菌乳的生產過程中，冷卻、離心凈乳和巴氏殺菌是必須的階段。巴氏殺菌的目的首先是殺死引起人類疾病的所有微生物，經巴氏殺菌的產品必須完全沒有致病微生物。從殺死微生物的觀點來看，牛乳的熱處理強度越強越好。但是，強烈的熱處理對牛乳外觀、味道和營養價值會產生不良后果。如牛乳中的蛋白質在高溫下將變性；強烈的加熱使牛乳味道改變，首先是出現“蒸煮味”，然后是焦味。因此，時間和溫度組合的選擇必須考慮到微生物和產品質量兩方面，以達到最佳效果。

巴氏奶是一種“低溫殺菌牛奶”，原奶中的有害微生物一般都已經殺死，但還會保留其他一些微生物，因此這種牛奶從離開生產線，到運輸、銷售、存儲等各個 環節，都要求在4℃左右的環境中冷藏，防止里面的微生物“活躍”起來。因此巴氏奶也叫“冷藏奶”。

巴氏奶的保存
巴氏奶的保質期比較短，一般為7天左右。南方天氣較熱，尤其進入夏季，這對巴氏奶都是挑戰，消費者在購買、保存和飲用巴氏奶時，一定要注意牛奶的保質。如果發現紙盒有“脹包”現象，牛奶已經變質，一定不能飲用。所以在選購時要特別注意保存條件，任何一個環節的疏漏都會導致細菌的重生和牛奶的變質。

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牛奶生產線 售后服務：
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