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45#精軋管的特點
精軋管也叫冷軋精密鋼管，是無縫鋼管的一種生產工藝。精軋管是無縫鋼管產品中檔次較高的品種之一。45#精軋管具有精度和表面光潔度要求高的特點，尤其是油缸用無縫鋼管比其他品種的質量要求更高。國內用冷拔管作為精軋管管坯的廠家非常少，多數廠家采用二輥冷軋機開坯，三輥冷軋機精軋的生產工藝。
45#精軋管是無縫鋼管產品中檔次較高的品種之一。鋼管廠根據現有設備狀況，通過冷拔方式為45#精軋管提供管坯，摸索出一種較合理的生產工藝，其產品作為精軋管管坯，能生產出高質量的油缸用無縫鋼管
45#精軋管的特點
1.冷軋精密鋼管公差尺寸精度高，產品精度控制在±0.05mm，內外壁光潔度好，表面無氧化層。
2.冷軋精密鋼管的綜合性能優良，能承受高壓，冷彎、擴口、壓扁不開裂，不皺皮，能做各種復雜變形及機械加工處理。
3.精密無縫管的推廣應用可以節約鋼材，提高加工功效，減少加工工序和設備投資，可以節約費用和大大節約機械加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本。
45#精軋管的用途
45#精軋管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船舶、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐等領域
45#精軋管尺寸精度
精軋管也叫冷軋精密鋼管，是無縫鋼管的一種生產工藝。精軋管是無縫鋼管產品中檔次較高的品種之一。45#精軋管具有精度和表面光潔度要求高的特點，尤其是油缸用無縫鋼管比其他品種的質量要求更高。國內用冷拔管作為精軋管管坯的廠家非常少，多數廠家采用二輥冷軋機開坯，三輥冷軋機精軋的生產工藝。
45#精軋管是無縫鋼管產品中檔次較高的品種之一。它具有精度和表面光潔度要求高的特點，尤其是油缸用無縫鋼管比其他品種的質量要求更高。國內用冷拔管作為精軋管管坯的廠家非常少，多數廠家采用二輥冷軋機開坯，三輥冷軋機精軋的生產工藝。鋼管廠根據現有設備狀況，通過冷拔方式為精軋管提供管坯，摸索出一種較合理的生產工藝，其產品作為精軋管管坯，能生產出高質量的油缸用無縫鋼管
45#精軋管的特點
1.冷軋精密鋼管公差尺寸精度高，產品精度控制在±0.05mm，內外壁光潔度好，表面無氧化層。
2.冷軋精密鋼管的綜合性能優良，能承受高壓，冷彎、擴口、壓扁不開裂，不皺皮，能做各種復雜變形及機械加工處理。
3.精密無縫管的推廣應用可以節約鋼材，提高加工功效，減少加工工序和設備投資，可以節約費用和大大節約機械加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本。
冷軋45#精軋管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船舶、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐等領域
45#精軋管的生產工藝要點
45#精軋管也叫冷軋精密鋼管，是無縫鋼管的一種生產工藝。精軋管是無縫鋼管產品中檔次較高的品種之一。它具有精度和表面光潔度要求高的特點，尤其是油缸用無縫鋼管比其他品種的質量要求更高。國內用冷拔管作為精軋管管坯的廠家非常少，多數廠家采用二輥冷軋機開坯，三輥冷軋機精軋的生產工藝。
45#精軋管是無縫鋼管產品中檔次較高的品種之一。它具有精度和表面光潔度要求高的特點，尤其是油缸用無縫鋼管比其他品種的質量要求更高。國內用冷拔管作為精軋管管坯的廠家非常少，多數廠家采用二輥冷軋機開坯，三輥冷軋機精軋的生產工藝。鋼管廠根據現有設備狀況，通過冷拔方式為精軋管提供管坯，摸索出一種較合理的生產工藝，其產品作為精軋管管坯，能生產出高質量的油缸用無縫鋼管
45#精軋管的特點
1.冷軋45#精軋管公差尺寸精度高，產品精度控制在±0.05mm，內外壁光潔度好，表面無氧化層。
2.冷軋精密鋼管的綜合性能優良，能承受高壓，冷彎、擴口、壓扁不開裂，不皺皮，能做各種復雜變形及機械加工處理。
3.精密無縫管的推廣應用可以節約鋼材，提高加工功效，減少加工工序和設備投資，可以節約費用和大大節約機械加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本。
45#精軋管的用途
冷軋精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船舶、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐等領域
生產工藝要點
生產工藝要點如下：
1.酸洗用H2SO4濃度為10%-15%，溫度為55-65℃，亞鐵含量≤100g/l，酸洗時間為30min ；
2.須多次清洗，將管內殘余物洗凈；
3.冷拔前幾道次采用錐形外模和柱形內模，成品前一道次采用弧形外模和錐形內模。所有內模均采用“滲金屬內模”；
4.中間熱處理采用完全退火，退火溫度為850-880℃，時間為15min；成品熱處理采用再結晶退火，去除殘余應力，退火溫度為630-670℃，時間為10min；
5.其他工序執行正常工藝
45#精軋管的生產要點
45#精軋管也叫冷軋精密鋼管，是無縫鋼管的一種生產工藝。精軋管是無縫鋼管產品中檔次較高的品種之一。45#精軋管具有精度和表面光潔度要求高的特點，尤其是油缸用無縫鋼管比其他品種的質量要求更高。國內用冷拔管作為精軋管管坯的廠家非常少，多數廠家采用二輥冷軋機開坯，三輥冷軋機精軋的生產工藝。
45#精軋管是無縫鋼管產品中檔次較高的品種之一。45#精軋管具有精度和表面光潔度要求高的特點，尤其是油缸用無縫鋼管比其他品種的質量要求更高。國內用冷拔管作為精軋管管坯的廠家非常少，多數廠家采用二輥冷軋機開坯，三輥冷軋機精軋的生產工藝。鋼管廠根據現有設備狀況，通過冷拔方式為精軋管提供管坯，摸索出一種較合理的生產工藝，其產品作為精軋管管坯，能生產出高質量的油缸用無縫鋼管
精軋管的特點
1.冷軋精密鋼管公差尺寸精度高，產品精度控制在±0.05mm，內外壁光潔度好，表面無氧化層。
2.冷軋精密鋼管的綜合性能優良，能承受高壓，冷彎、擴口、壓扁不開裂，不皺皮，能做各種復雜變形及機械加工處理。
3.45#精軋管的推廣應用可以節約鋼材，提高加工功效，減少加工工序和設備投資，可以節約費用和大大節約機械加工工時，提高生產量和材料利用率，同時有利于提高產品質量，降低成本。
45#精軋管的用途
冷軋精密鋼管廣泛用于汽車、摩托車、電動車、石化、電力、船舶、航天、軸承、氣動元件、中低壓鍋爐等領域
生產工藝要點
生產工藝要點如下：
1.酸洗用H2SO4濃度為10%-15%，溫度為55-65℃，亞鐵含量≤100g/l，酸洗時間為30min ；
2.須多次清洗，將管內殘余物洗凈；
3.冷拔前幾道次采用錐形外模和柱形內模，成品前一道次采用弧形外模和錐形內模。所有內模均采用“滲金屬內模”；
4.中間熱處理采用完全退火，退火溫度為850-880℃，時間為15min；成品熱處理采用再結晶退火，去除殘余應力，退火溫度為630-670℃，時間為10min；
5.其他工序執行正常工藝
