對輥破碎機助推綠色礦業改革。它的綠色環保性表現在兩個方面：一方面，低能耗。比如，篦條預篩分模式、振動篩安裝角可調模式，最優化發揮設備對礦產資源全處理的效果。礦石粒度、硬度、干濕比等都在一個范圍變動，設備作業運行參數的固定化，只會浪費設備的作業全處理效果，同時降低能耗。又如，車載皮帶機采用可調速模式，根據礦石輸送量調節帶速，降低能耗;提升改進篩分左右料斗，外掛皮帶機可以180度旋轉布局，實現礦石在移動站生產流程中的便捷轉運，外掛皮帶機接料護板優化，有效防止漏撒料，減少資源浪費。另一方面，減排降噪。旨在減少對環境的污染，增加噴水抑塵裝置的設計，在出料及接料口銜接位置增加橡膠皮，有效減少噪音和粉塵排放，對開發中的礦區周邊環境的影響減至低。隨著經濟的發展，鐵礦石的開發利用隨之提高。但是由于鐵礦石自身特性，其硬度相對較大，國內目前有很少設備能夠將其破碎到佳粒度，從而造成造成自然資源和能源的巨大浪費及損失，也對生態環境造成了巨大的破壞，鐵礦石加工設備的高效和節能環保是目前經濟發展需要的重點。鐵礦石加工一般包括勘探、開采、頭破、二破、篩分、細碎、干選、運輸等工序，鐵礦石破碎環節尤為重要，通常進入干選的礦石粒度越細，含鐵礦石被干選出的比例就越高，選擇經濟的生產方式，大限度提高鐵礦石干選率。
對輥破碎機瀝青路面混凝土中，當礦粉細度增大時，瀝青混合料動穩定度提高，礦粉中小于0.075mm顆粒含量由75%變為90%時，其動穩定度提高5%。因此在質量控制過程中，宜按選定礦粉級配的±5%進行礦粉細度控制。對于高溫炎熱地區，使用磨制較細的礦粉(0.075mm通過率為85%~90%)對于提高瀝青路面的抗車轍性能是很有必要的。由于瀝青混合料大部分采用的破碎機，制砂機生產，因此在瀝青混合料拌和中小于0.075mm顆粒的來源不只是礦粉，還可來源于細集料(機制砂或石屑)。一般來說，細集料中0.075mm篩孔通過率在10%~15%之間，雖然在生產中經過拌和樓除塵，但細集料中仍有40%~70%的小于0.075mm顆粒進入到瀝青混合料中。這部分粉塵起到和礦粉類似的作用，因此在考慮礦粉用量時，這部分顆粒也應包括在內。對輥破碎機根據工藝要求，建筑石膏生產線主要工藝流程包括以下幾個方面，破碎、粉磨、煅燒、儲料輸送、電控系統。使用破碎機將大塊石膏礦石破碎成小于3公分的顆粒，輸送至磨機進行粉磨，經選粉機將粉磨后達到產品所需細度的石膏生粉送入沸騰爐進行煅燒，其余部分返回磨機進行再次粉磨直至合格。煅燒后的合格石膏粉送入熟料倉儲存或送入制品車間使用。一般情況下，出料粒度在80-120目，符合石膏粉細度要求。
