|
|
||||||||||||||||||||||||||||
ZW65-25-30自吸泵擋水圈,耐腐蝕自吸泵
自吸泵應(yīng)用范圍 1、裝上搖臂式噴頭、又可將水沖到空中后,散成細小雨滴進行噴霧,是農(nóng)場、苗圃、果園、菜園的良好機具。 2、適用于清水、海水及帶有、堿度的化工介質(zhì)液體和帶有一般糊狀的漿料(介質(zhì)粘度<100厘珀、含固量可達30%以下)。 3、可和任何型號、規(guī)格的壓濾機配套使用,將漿料送給壓濾機時進行壓濾的理想配套泵種。

自吸泵的使用 起動前的準備和檢查工作: 1、本系列自吸泵,根據(jù)泵的工作運轉(zhuǎn)狀況,分別采用優(yōu)質(zhì)鈣基黃油和10號機油進行潤滑,如果采用黃油潤滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機油潤滑的泵,如果油位不足,則加足之。 2、檢查泵殼內(nèi)的儲液是否高于葉輪的上邊緣,如若不足,可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注放儲液,不應(yīng)在儲液不足的情況下啟動運轉(zhuǎn),否則不能正常工作,且易損壞機械密封。 3、檢查泵的轉(zhuǎn)動部件是否有卡位磕碰現(xiàn)象。 4、檢查泵體底腳及各聯(lián)結(jié)處螺母有無松動現(xiàn)象。 5、檢查泵軸與電動機主軸的同軸度和平行度。 6、檢查進口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。 7、打開吸入管路的閥門,稍開(不要全開)出口控制閥。
自吸泵順序: A、拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。 B、拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動。 C、拆下葉輪螺母,拉現(xiàn)葉輪,檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。 D、松出機械密封的緊定螺釘,拉出機械密封的動環(huán)部分,檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查O形密封圈的密封情況。 E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘,拉出聯(lián)軸器。 F、拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。 G、安裝時以相反順序進行裝配即可。

自吸泵確定水泵類型后,要考慮其經(jīng)濟性能,特別要注意水泵的揚程和流量及其配套動力的選擇。必須注意,水泵標牌上注明的揚程(總揚程)與使用時的出水揚程(實際揚程)是有差別的,這是由于水流通過輸水管和管路附近時會有一定的阻力損失。所以,實際揚程一般要比總揚程低10%~20%,出水量也相應(yīng)減少。因此,實際使用時,只能按標牌所注揚程和流量的80%~90%估算,水泵配套動力的選擇,可按標牌上注明的功率選擇,為了使水泵啟動迅速和使用安全,動力機的功率也可略大于水泵所需功率,一般高出10%左右為宜;如果已有動力,選購水泵時,則可按動力機的功率選購與之相配套的水泵。
自吸泵維護保養(yǎng): 檢查自吸泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動自吸泵,試看自吸泵是否靈活。 向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應(yīng)在油標的中心線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充。 擰下自吸泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。 關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。 點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。 開動電機,當自吸泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。 盡量控制自吸泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證自吸泵在高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得的節(jié)能效果。 自吸泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過80C 。 如發(fā)現(xiàn)自吸泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。 自吸泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。 自吸泵在工作個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。 經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。 定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。 自吸泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。 自吸泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保養(yǎng).
shanghaishibaobengye
● ZW50-25-30自吸泵泵殼,自吸式污水泵:http://www.jdzj.com/jiage/4_5601381.html