關(guān)于耐磨三通生產(chǎn)詳細(xì)介紹：
耐磨三通，常用耐磨三通以三通整體形式可分為雙金屬復(fù)合耐磨三通和單金屬耐磨三通，現(xiàn)場(chǎng)工況不同設(shè)計(jì)制作理念不同，雙金屬復(fù)合三通又分為內(nèi)襯高鉻鑄鐵，內(nèi)襯自蔓燃(Al2o3)內(nèi)襯塑料,內(nèi)鑲陶瓷貼片，等單金屬耐磨三通分為合金耐磨三通和稀土合金耐磨三通。下面著重寫一下雙金屬復(fù)合耐磨三通。
簡(jiǎn)介
雙金屬復(fù)合耐磨三通，內(nèi)襯超強(qiáng)耐磨合金材料，通過真空負(fù)壓吸鑄，形成牢固的冶金結(jié)合體。有很高的耐高性和耐沖擊性能，又具有很好的韌性，抗機(jī)械熱沖擊性能優(yōu)良，可悍性能好，易安裝。已經(jīng)普通應(yīng)用于電力、冶金、石油化工、建材等行業(yè)。該產(chǎn)品與其它三通相比，使用壽命長(zhǎng)，投資成本經(jīng)濟(jì)。
特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)
一、承壓大:該產(chǎn)品外壁采用無縫鋼管，是承壓大的關(guān)鍵技術(shù)，內(nèi)襯高鉻鎳合金抵抗磨料磨損，而不承受高壓力，較稀土耐磨鋼管、鋼-陶瓷復(fù)合管更能保證安全運(yùn)行，所以該產(chǎn)品適用于高壓力、高濃度、遠(yuǎn)距離輸送的管道。
二、耐磨性好:采用特種復(fù)合變質(zhì)劑細(xì)化晶粒，大大提高了產(chǎn)品的韌性、抗拉強(qiáng)度。彎頭采用偏心制作，提高其耐磨性能。磨耗值測(cè)試結(jié)果一般在0.03~0.20 cm3或1.61km范圍內(nèi)，約為塑料的3~5倍，耐磨性比鋼管高4-6倍。
三、安裝方便:外壁采用無縫鋼管系列規(guī)格，大大方便了管件的設(shè)計(jì)安裝，同時(shí)焊接性能好，可焊接、法蘭連接等。
四、耐溫高:內(nèi)襯高鉻鎳合金可在600°C條件下應(yīng)用不變形、不氧化，并保持較高的耐磨性。
五、耐腐蝕性好:在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)介質(zhì)(萘溶劑除外)，在20℃和80℃的80種有機(jī)溶劑中浸滯30天，外表無任何反?，F(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。
六、外觀好、防結(jié)垢:該產(chǎn)品外壁采用無縫鋼管，產(chǎn)品外觀質(zhì)量大大提高，安裝后可提高工程水準(zhǔn)，內(nèi)襯采用離心和真空鑄造，內(nèi)壁光滑，大大提高了管道的防結(jié)垢能力。
稀土合金耐磨三通
稀土合金三通是介于砂型鍛造和蠟?zāi)ｅ懺熘g，屬于半精鑄工藝，表面尺寸精度和粗拙度較砂型鍛造進(jìn)步兩級(jí)；因?yàn)闈茶T系統(tǒng)（包括直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道、模型內(nèi)的）整個(gè)是與砂子隔絕的，因而不會(huì)泛起傳統(tǒng)的砂型鍛造工藝中得沖砂和夾砂現(xiàn)象。
因?yàn)樵诔檎婵障到y(tǒng)下澆鑄，也不會(huì)泛起氣孔等缺陷。因?yàn)镵a碳化物組成和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)以及固溶含Cr量的基體有較強(qiáng)的耐熱、耐蝕機(jī)能，在高溫或侵蝕環(huán)境下能顯示出良好的耐蝕、耐磨機(jī)能。稀土合金耐磨管為高鉻合金材料，組織中含有約45﹪的M7C3型硬質(zhì)碳化物，因?yàn)檫@種Ka型碳化物的結(jié)構(gòu)為棒狀，而使其具有較高的韌性。
同時(shí)Ka型碳化物微觀硬度很高（Hv1500-1800）,耐磨層的宏觀硬度在HRC55以上，因而稀土合金耐磨管耐磨機(jī)能好；高鉻鑄鐵被以為是最棒的抗磨料磨損的金屬材料，在一些場(chǎng)合下使用已顯示出很大的作用。
