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ZXB125-100-250自吸泵機械密封,自吸式污水泵
自吸泵起動及操作: 1、點動自吸泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。 2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。 3、注意壓力表及真空表讀數(shù),起動后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后,說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進入正常輸液作業(yè)。 4、在泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個過程過長,泵內(nèi)水溫過高,則停泵檢查其原因。 5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難,那么可以暫時停機,利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體,使泵內(nèi)液體降溫,然后起動即可。 6、泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進口管流速過大,二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),在進口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除;吸程太高時可適當(dāng)降低泵的安裝高度。 7、泵在工作過程中因故停泵,需再起動時,出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證泵在較輕的負(fù)載下啟動。 8、注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
自吸泵順序: A、拆下電動機或脫出聯(lián)軸器。 B、拆出軸承體總成,檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙,檢查葉輪螺母有無松動。 C、拆下葉輪螺母,拉現(xiàn)葉輪,檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。 D、松出機械密封的緊定螺釘,拉出機械密封的動環(huán)部分,檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況,檢查O形密封圈的密封情況。 E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘,拉出聯(lián)軸器。 F、拆下軸承端蓋,拆出泵軸和軸承。 G、安裝時以相反順序進行裝配即可。
自吸泵確定水泵類型后,要考慮其經(jīng)濟性能,特別要注意水泵的揚程和流量及其配套動力的選擇。必須注意,水泵標(biāo)牌上注明的揚程(總揚程)與使用時的出水揚程(實際揚程)是有差別的,這是由于水流通過輸水管和管路附近時會有一定的阻力損失。所以,實際揚程一般要比總揚程低10%~20%,出水量也相應(yīng)減少。因此,實際使用時,只能按標(biāo)牌所注揚程和流量的80%~90%估算,水泵配套動力的選擇,可按標(biāo)牌上注明的功率選擇,為了使水泵啟動迅速和使用安全,動力機的功率也可略大于水泵所需功率,一般高出10%左右為宜;如果已有動力,選購水泵時,則可按動力機的功率選購與之相配套的水泵。
自吸泵停泵: 1、先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。 2、使泵停止轉(zhuǎn)動。 3、在寒冷季節(jié),應(yīng)將泵體內(nèi)的儲液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機件。
自吸泵是根據(jù)內(nèi)外有關(guān)技術(shù)資料經(jīng)吸收、消化、后研制而成的節(jié)能泵類產(chǎn)品。該泵屬自吸式離心泵,它具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、運行平穩(wěn)、維修方便、效率高、壽命長、并有較強的自吸能力等優(yōu)點。管路中不需安裝底閥,工作前只需保留泵體內(nèi)儲有定量引液即可,因此簡化了管路系統(tǒng),以改善了勞動條件。
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