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全新的WinCCFlexibleART組態占用更小的硬盤空間，針對SmartLine進行編程組態更加輕巧靈活，另外，新產品還支持硬件實時時鐘功能，趨勢顯示，記錄歸檔，以及增強的功能，早在2010年12月底。
它的連線大大減少，與此同時，系統的維修簡單，維修時間短，Plc采用了一系列可靠性設計的方法進行設計，例如:冗余的設計，斷電保護，故障診斷和信息保護及恢復，PLC是為工業生產過程控制而專門設計的控制裝置。
因此，如果輸入是脈沖信號，則該脈沖信號的寬度必須大于一個掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入，可編程邏輯控制器可編程邏輯控制器(2張)用戶程序執行在用戶程序執行階段，可編程邏輯控制器總是按由上而下的順序依次地掃描用戶程序(梯形圖)。
如果要跨范圍使用PLC,或者某些功能或信號有特殊的速度要求時,則應該慎重考慮PLC的響應速度,可選用具有高速I/O處理功能的PLC,或選用具有快速響應模塊和中斷輸入模塊的PLC等，可靠性對于一般系統PLC的可靠性均能滿足。
還可以對多個下一級的可編程序控制器進行監控，它適合中型或大型控制系統，西門子中型機有S7-300:處理速度0.8~1.2ms,存貯器2k,數字量1024點,模擬量128路,網絡PROFIBUS,工業以太網,MPI。
在通用汽車公司的生產線上后，效果顯著,1971年，日本研制出臺可編程控制器(DCS-8),1973年，德國研制出臺可編程控制器,1974年，我國開始研制可編程控制器:1977年，我國在工業應用領域推廣PLC。
其數量比微型機指令要少得多，除中，高檔PLC外，一般的小型PLC只有16條左右，由于梯形圖形象而簡單，因此容易掌握，使用方便，甚至不需要計算機知識，就可進行編程，(3)組態靈活，由于PLC采用積木式結構。
顯示更加清晰，方面，SmartLineV3集成了U2.0host接口，可連接鼠標，鍵盤，Hub以及U存儲器，使得人機界面的操作更加多元化，同時可通過U盤對人機界面的數據和記錄進行歸檔，在編程方面實現了完美["。
如用于過載時的脫扣電流，5V~28V的電壓變化范圍，或遠程和禁用信輸出，每點輸出都支持實時電壓和電流診斷，電源能量流更加，緩沖模塊可用作系統擴展，可承受長達幾分鐘的電源故障，不間斷電源UPS1600/Profinet接口。
例如采用PID控制單元，高速計數器，帶速度補償的模擬單元，ASC碼轉換單元等，3，通信功能大中型可編程邏輯控制器系統應支持多種現場總線和標準通信協議(如TCP/IP)，需要時應能與工廠管理網(TCP/IP)相連接。
這使用戶能根據需要組合成不同的系統，當控制系統規模擴大或升級時，只要適當地增加一些模板，便能使系統升級和充分滿足需要，工作原理編輯當PLC投入運行后，其工作過程一般分為三個階段，即輸入采樣，用戶程序執行和輸出刷新三個階段。
的功能，在顯示方面，該版本實現了高分辨率的64K真彩寬屏顯示，畫面更清晰，畫質更細膩，西門子推出駕馭極端環境的HMI精智系列戶外面板西門子擴充了旗下SimaticHMI(人機界面)面板中高性能精智面板家族的產品陣容。
多臺同型號可編程邏輯控制器為從站，組成簡易可編程邏輯控制器網絡,2)，1臺可編程邏輯控制器為主站，其他同型號可編程邏輯控制器為從站，構成主從式可編程邏輯控制器網絡,3)，可編程邏輯控制器網絡通過特定網絡接口連接到大型DCS中作為DCS的子網,4)。
公司為SIEMENS授權代理商,本著“以人為本科技先導顧客滿意持續改進”的工作方針，致力于工業自動化控制領域的產品開發、工程配套和系統集成、銷售，擁有豐富的自動化產品的應用和實踐經驗以及雄厚的力量，尤其以 PLC復雜控制系統、傳動應用、伺服控制系統、數控備品備件、人機界面及網絡/軟件應用為公司的特長，幾年來，上海曉濼自動化電氣有限公司在與德國 SIEMENS公司自動化與驅動部門的長期緊密合作過程中，建立了良好的相互協作關系，在可編程控制器、交直流傳動裝置方面的業務逐年成倍增長，為廣大用戶提供了SIEMENS的Z新及自動控制的Z佳解決方案。
企業主要業務經營范圍：
為工業企業數字化工廠產線設計、建設、互聯互通等提供的產品、和服務；
為工業企業提供遠程數據采集、監控、調試運維及工業大數據平臺解決方案和服務；
為工業企業和政府提供西門子電氣自動化控制、傳動整體解決方案及項目集成、實施應用；
為工業企業提供西門子工業軟件及數字化工廠解決方案和實施服務；
為工業企業提供西門子自動化控制、網絡通訊、變頻電機、低壓元器件、智能儀表等電氣控制、傳動 產品及高、中、低壓、西門子8PT配電產品、能源集團自動化等產品、和服務；
安裝整齊的優點于一身，它也是由各個單元的組合構成，其特點是CPU自成獨立的基本單元(由CPU和一定的I/O點組成)，其它I/O模塊為擴展單元，在安裝時不用基板，僅用電纜進行單元間的聯接，各個單元可以一個個地疊裝。
所以采集現場數據是十分必要的功能，在此基礎上將PLC與上位計算機或觸摸屏相連接，既可以觀察這些數據的當前值，又能及時進行統計分析，有的PLC具有數據記錄單元，可以用一般個人電腦的存儲卡插入到該單元中保存采集到的數據。
PLC存在I/O響應延遲問題，尤其在快速響應設備中應加以注意，四，輸出有繼電器型，晶體管型(高速輸出時宜選用)，輸出可直接帶輕負載(LED指示燈等);五，輸入/斷開的時間要大于PLC掃描時間;六，PLC輸出電路中沒有保護。
實現數字量控制，較為先進的PLC還專門開發了數字控制模塊，可實現曲線插補功能，近來又推出了新型運動單元模塊，還能提供數字量控制的編程語言，使PLC實現數字量控制更加簡單，數據采集監控由于PLC主要用于現場控制。
并固化到只讀存儲器(ROM)中，用戶不能訪問，[4]輸入單元輸入單元是PLC與被控設備相連的輸入接口，是信號進入PLC的橋梁，它的作用是接收主令元件，檢測元件傳來的信號，輸入的類型有直流輸入，交流輸入。
該系列面板正在申請應用于危險區域的Ex2/22和FMClassIDiv，2認證以及船級社認證，(Profinet)將面板集成到自動化解決方案中，并使用TIA博途(TIAPortal)工程平臺中的SimaticWinCC工程工具進行組態。
可編程邏輯控制器是種專門為在工業環境下應用而設計的數字運算操作電子系統，它采用一種可編程的存儲器，在其內部存儲執行邏輯運算，順序控制，定時，計數和算術運算等操作的指令，通過數字式或模擬式的輸入輸出來控制各種類型的機械設備或生產過程。
是隨著單片機大量采用，大大增強了PLC的能力，并且使PLC與微型機控制系統之間的差別越來越小，是高檔PLC更是如此，[6]系統集成編輯在制造工業中存在大量的開關量為主的開環的順序控制，它按照邏輯條件進行順序動作號按照時序動作;另外還有與順序。
