GRS認證通過并不容易，GRS認證必須符合四個方面原則：GRS生產管理體系、社會責任、環境保護、化學品使用。今天著重講一下生產管理體系

GRS生產管理體系在一般生產工廠中最主要關注的就是追溯，簡單說就是GRS的物料和產品保持可追溯性，概括來說主要體現在三個方面

隔離 清潔 標識

來確保GRS的產品與普通產品是完全區分開的，確保現場生產及資料管理不會混淆。

現場方面主要關注以下問題：

1、原料是不是從認證過的原料供應商進來的；

2、原料是不是有TC證書，既是不是GRS原料；

3、GRS物料的存放和生產區域是否在存放GRS原料前做徹底清潔，平時是否有定期清潔；

4、GRS原料進來之后是否放在專門的GRS原料存放區，并且確保不會和其他的普通材料相混合；

5、GRS物料的領料和運送是否用專門的GRS周轉工具，確保不會和普通材料相混合，或掉兇；

6、GRS產品的生產是否在專門的GRS生產區域和生產設備上進行，確保不會和普通產品相混合；

7、GRS的半成品存放區域是否放在專門的GRS存放區域，確保不會和普通產品相混合；

8、GRS的成品是否放在專門的GRS成品存放區，確保不會和普通成品相混合；

9、每個GRS的存放、生產區域及周轉工具是否有明確的GRS標識，以讓生產操作人員清楚的辨認。文件方面主要關注以下問題：

1、是否有公司基礎三個證件（三證合一）；

2、是否有GRS體系計劃及生產管理手冊；

3、是否有GRS生產管理體系文件；

4、是否有供應商評估及選擇文件記錄；

5、是否有訂單評審及風險評估文件；

6、是否有銷售文件記錄；

7、是否有采購文件記錄；

8、是否有檢驗及生產記錄文件；

9、是否有追溯文件記錄；

10、是否有廢料文件記錄；

11、是否有所有區域及設備清潔記錄；

12、成品標簽是否符合要求；

13、是否有效的計算和記錄總量平衡；

14、是否有所有訂單完整TC證書；

15、所有記錄是否與普通產品記錄區分開；

16、所有記錄性文件是否保留五年。

追溯文件記錄一般包括采購文件記錄如合同、invoice、單據檢驗記錄等，生產和檢驗記錄，成品出貨記錄，交易記錄等，當然還有最重要的就是總量平衡表，上面也已經詳述過總量平衡表需要體現的內容和具體計算方法了。

GRS生產管理體系的現場和文件方面的具體要求，其實到達到的目的就是可追溯認證，從以往驗廠寶一直從事的驗廠項目來說，和質量管理體系有相似之處，所以有質量管理體系咨詢經驗的咨詢師這方面上手會比較快。聯系蘇州鋪路石企業管理咨詢有限公司周先生1515-1616-491。