精心分享鑄鐵焊接平臺加工垂直平面的工藝及特點介紹

鑄鐵焊接平臺采用高強度鑄鐵HT200-HT300工作臺一般硬度為HB170-240鑄鐵焊接平臺在生產過程中，會出現重量的偏差。往往鑄鐵焊接平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵焊接平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，要對鑄鐵焊接平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵焊接平臺是否可以投入.鑄鐵焊接平臺經過嚴格的工藝流程生產把關后，要求鑄鐵焊接平臺在包裝前應經防銹處理并妥善包裝，不得因包裝不善而在運輸過程中損壞產品。另外，進程是鑄鐵焊接平臺冷卻后從鑄型中鑄鐵焊接平臺，以取得外表無缺陷的鑄鐵焊接平臺。

鑄鐵焊接平臺主要用于種檢驗工作，精度測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。今天威岳帶領著大家一起走進河北威岳的生產廠房一起去了解一下鑄鐵焊接平臺加工垂直平面的工藝以及特點。大家千萬不要眨眼睛喲！精彩轉瞬即逝。

一、鑄鐵焊接平臺的安裝和找正：

將刨削完平面的鑄鐵焊接平臺放在機床工作臺上，鑄鐵焊接平臺底面墊起，避免刨鑄鐵焊接平臺垂直面時刨到機床工作臺。保證鑄鐵焊接平臺各角與機床工作臺良好接觸，接鑄鐵平臺上面的劃線找正，然后把鑄鐵焊接平臺和機床工作臺固定。

鑄鐵焊接平臺安裝在機床工作臺上后，可用鑄鐵直角尺找正鑄鐵焊接平臺側面上的垂直畫線，用壓在刀架夾刀座上的畫線找正鑄鐵焊接平臺頂面上的縱向畫線。

二、刨刀的安裝：刨鑄鐵焊接平臺垂直面時，采用偏刨刀刨削。粗刨垂直面時，應把偏刨刀的副偏角裝得大些，這樣切削容易;精刨垂直面時，應把偏刨刀的副偏角安裝得小些，以增加副切削刃對垂直面的接觸長度，降低鑄鐵鑄鐵焊接平臺加工表面的粗糙度。 刨鑄鐵焊接平臺垂直面時，偏刨刀在刀架上的伸出長度要適當，以免因伸出長度不夠，刨垂直面時刀架碰到鑄鐵焊接平三、刨削鑄鐵鑄鐵焊接平臺垂直面的步驟

1用手搖動機床工作臺和刀架，定出進刀深度。為了操作方便，一般將鑄鐵焊接平臺加工表面放在右邊，利用左偏刀刨削。

2用手動垂直走刀試刨1~2mm后，泊車測量尺寸，檢查吃刀深度是否吻合。

3鑄鐵焊接平臺整個表面經過一次走刀后，泊車，上提刀架到起始位置，利用直角尺檢查已加工表面是否與相鄰面垂直。若是垂直，繼續進行刨削到及格為止。

4在刨到鑄鐵鑄鐵焊接平臺幾刀時，進給量應小此，以免崩坯鑄鐵焊接平臺邊緣。

鑄鐵焊接平臺有什么特點？如何使用它？

鑄鐵焊接平臺鉚接過程中使用的基本板。工作表面上有孔和T形槽

這些孔主要用于在鉚接過程中清潔一些鐵渣和焊接廢料。 T型槽主要用于固定焊接部件。

它可用于各種檢測任務，例如用于測量的基準平面，用于機械測試的各種測量工具，檢查零件的尺寸精度，線偏差和劃線。

1，鑄鐵焊接平臺使用說明：

鑄鐵焊接平臺應清潔表面并牢固固定工件。

焊接完成后，應及時工件，避免板材變形。雖然產品耐腐蝕，但不應存放在潮濕和黑暗的地方。

2，要正常檢驗平板準確度。

保證工作質量為了避免焊接平板（鑄鐵焊接平臺）的***變形，在安裝板坯時，主支點應支撐支撐。支撐時，嘗試將平板的工作表面調整到水平面。檢查完成或劃線完成后，應抬起工件，不要長時間放在平板上。使用后，及時擦拭板的工作表面，然后涂上一層防銹油。如果長時間不使用，涂上一層黃油然后再鋪一層白紙。

使用由木頭制成的蓋子。不使用時，蓋上蓋板。不要將水滴在焊接平板（鑄鐵焊接平臺）上。

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