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煤氣熱值分析儀 (煤制氣,煤造氣,水煤氣,半水煤氣,焦爐,干熄焦,全焦,高爐,轉爐,混合煤氣等)主要應用在各種煤氣回收及防止爐體燒結控制風機等場合。西安聚能儀器生產的在線分析系統應用廣泛,維護便捷
其主要成分為氫氣(55%~60%)和甲烷(23%~27%),另外還含有少量的一氧化碳(5%~8%)、C2以上不飽和烴(2%~4%)、二氧化碳(1.5%~3%)、氧氣(0.3%~0.8%))、氮氣(3%~7%)。
本裝置是按“交鑰匙式”工程設計。裝置除取樣器外和專用過濾器組件,樣氣的預處理單元、供電單元和分析校對單元均置于分析柜內,出廠前已調試完畢。現場只需用戶安裝探頭、輔設取樣線、外圍電源和分析柜就位即可。到時供方來技術人員到現場指導按裝和調試。
3、分析柜按標準制作,開有觀察大窗方便操作者巡視和維護。。
4、系統全干法流程,對分析組分不會有影響取樣器、取樣管,各類管接頭(與樣氣接觸部分)、抽氣泵均為防腐設計。泵等均采用防腐不銹鋼、聚四氟乙烯材料或特殊防腐處理,提高了系統防腐性。保證了系統使用壽命。
5、采用自動除濕器,具有使用壽命長,維護工作量小,除濕效果穩定等特點,樣氣中的殘余水汽將得到徹底,從而達到干燥樣氣的目的,避免了水汽對儀器的干擾。
6、分析儀:
◆. 測量范圍:O2: 0-2% CH4 :0-5% H2 : 0-10% CO :0-100% CO2 :0-5%
電石爐氣體在線分析系統
要滿足爐頂工藝系統響應時間的要求,就必須保持快速輸送、大流量供氣。流量大,煙塵多加之爐頂煤氣又處在高壓、高溫、高濕條件下工作,取樣系統極易致堵。
含塵煙氣取樣過濾系統是爐頂煤氣分析的基礎,我們樣氣處理技術曾用在電弧爐熱端、粉倉、水泥窯等條件惡劣的工藝場所。整套分析系統結構簡單,運行穩定,易于維護。全不銹鋼取樣探頭具有防塵、防水預處理功能;樣氣預處理裝置集成于分析機柜內,具有除塵、除水功能、為分析儀表提供潔凈樣氣。這些已在我們的實踐中得到了有力的證實。
為滿足我國日益嚴格的環保需求,聚能公司基于自身在工業領域的豐富經驗,推出專門面向電石行業的煙氣分析解決方案,本方案主要用于密閉電石爐及其它工業過程中產生的氣體。
TR-9700分析系統具有安全可靠、取樣真實、響應快、分析精度高、配置和選型等諸多特色,擁有最為完善、性能可靠的分析系統設計, 系統不僅考慮了適應危險環境場所問題,也考慮了避免系統內部的不安全因素的產生。因此是國內最為完善的防塵分析系統。
一般多采用電熱法生產電石,即生石灰和含碳原料(焦炭、無煙煤或石油焦)在電石爐內,依靠電弧高溫熔化反應而生成電石。主要生產過程是:原料加工;配料;通過電爐上端的入口或管道將混合料加入電爐內,在開放或密閉的電爐中加熱至2000℃左右,依下式反應生成電石:CaO+3C→CaC2+CO。熔化了的碳化鈣從爐底取出后,經冷卻、破碎后作為成品包裝。反應中生成的一氧化碳則依電石爐的類型以不同方式排出:在開放爐中,一氧化碳在料面上燃燒,產生的火焰隨同粉塵—起向外四散;在半密閉爐中,一氧化碳的一部分被安置于爐上的吸氣罩抽出,剩余的部分仍在料面燃燒;在密閉爐中,全部一氧化碳被抽出。根據環保要求,現在都是密閉爐,這樣產生的大量有毒可燃易爆氣體如CO、 H2就需要嚴格監測,防止事故發生。另現在電石尾氣一般回收用作氣燒石灰窯,也需檢測回收尾氣CO粉塵等參數。詳細資料請來電咨詢:周俊 1390918752
裝置接通電源啟動運行開關,抽氣泵開始抽氣,樣品煤氣被取樣泵吸入,經過半熱(大于100度)取樣探頭以后,有效的過濾掉樣品氣中的粉塵,大量的粉塵被取樣探頭過濾,樣品煤氣在進入取樣取樣管,經過半熱的取樣管把樣品氣加熱到100℃以上,保障組份不丟失和取樣過程中不會產生冷凝水,使樣品氣中的水和粉塵得到徹底解決,從而達到取樣過程中管道不堵塞的目的。
電石爐氣體及尾氣回收在線監測難點:1粉塵大 2 有少量焦油 3 取樣點溫度高。
電石爐及尾氣回收在線監測解決方案:西安聚能儀器生產的TR-9700型電石爐氣分析系統質量可靠,維護簡便,正負壓區均可安裝,具有專利技術(實用專利證號:第1657273號)的取樣裝置,過濾效果優秀,市場占有50%以上。
電石爐氣(TR-9700)
檢測點 |
用途 |
測量組份 |
選用量程 |
儀器選型 |
除塵后 |
安全控制 |
CO |
0~80% |
JNYQ—I-41 |
O2 |
0~25% |
JNYQ—O- 11C |
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H2 |
0~15% |
JNYQ—H-31C |
||
CO2 |
0~5% |
JNYQ—I-41 |
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爐子頂部 |
安全控制 |
H2 |
0~15% |
JNYQ—H- 31C |
O2 |
0~2% |
JNYQ—O- 11C |